[实用新型]一种半自动叶顶余量切削专用机

说明书

本实用新型提供的一种半自动叶顶余量切削专用机，用于加工风机的叶片，包括：底座和立式切削装置，所述底座上滑动设置有固定机架，所述固定机架上设置有旋转工作台，所述旋转工作台的中心设置有用于放置叶片的定位柱；所述立式切削装置包括在竖直方向上运动的锯条，所述立式切削装置为立式锯床，所述立式切削装置设置于底座的一端。由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种半自动叶顶余量切削专用机，通过旋转工作台带动叶轮旋转，并通过立式锯床进行切屑，能够一次性对轮毂上的全部叶片进行余量切除，不用多次拆装叶片，提高了加工效率，减少拆装次数和装夹次数能够提高加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及加工工具领域，具体涉及一种半自动叶顶余量切削专用机。

背景技术

通风机运行效率是风机最主要指标之一，而叶顶间隙是风机运行效率的重要指标之一，叶顶间隙过大、叶顶间隙精度会直接影响风机效率3-5％。

目前生产风机叶轮每一套叶片为13-25件不等，为保证保证叶顶间隙，分四道工序，第一步在叶轮轮毂上所有叶片组装完成；第二步以叶轮轮毂中心为圆心在叶片上划线；第三步逐片拆卸叶片；第四步叶片叶稍端部固定在铣床工作台上，尾端两名工作人员扶持，一名工作人员操作铣床对叶片逐片铣削；第五步手工修整叶片叶稍端部型面；第六步重新组装叶轮进行平衡。

现有技术存在下列问题及缺陷：

(1)工序繁杂，需组装多次，费时费工；

(2)需要一件一件的夹持在铣床上铣削加工，由于叶片翼型特殊性，加工时只能夹持在叶片顶部附近，尾端需人工辅助扶持，根据划线由操作工人控制铣床手柄仿圆弧进给铣削，无法精确保证叶顶尺寸精度，粗糙度；

(3)叶轮整体一致性得不到保证，不利于后期叶轮平衡。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种半自动叶顶余量切削专用机，工序更加简洁，加工精度更高。

本实用新型提供的一种半自动叶顶余量切削专用机，用于加工风机的叶片，包括：

底座，所述底座上滑动设置有固定机架，所述固定机架上设置有旋转工作台，所述旋转工作台的中心设置有用于放置叶片的定位柱；

立式切削装置，所述立式切削装置包括竖直方向运动的锯条，所述立式切削装置为立式锯床，所述立式切削装置设置于底座的一端。在加工时，首先将组装好的叶轮固定在旋转工作台上，所述叶轮包括轮毂和叶片。将旋转工作台的定位柱穿过叶轮的轮毂，轮毂轴套端面平放在旋转工作台台面上即为完成对叶片的固定，叶轮通过自重(1吨左右)压紧在旋转工作台上。然后根据需要切屑的余量将固定机架移动至特定的位置，最后开启立式锯床，通过操作工人轻轻推动叶片转动，通过高速运动的锯条将叶片的端部余量切除。

进一步，所述底座底部设置有导轨，包括两根相互平行设置的导轨，所述固定机架的底部设置有与所述导轨相匹配的滚轮，所述底座上还设置有用于沿着导轨移动所述固定机架的驱动装置。通过滚轮与导轨的配合使得固定机架能够更加容易移动。

进一步，所述驱动装置为丝杆螺母副，所述丝杆螺母副包括丝杆以及与丝杆相匹配的第一螺母，所述丝杆旋转设置于所述底座上，所述第一螺母固定于所述固定机架上，所述底座上还设置有用于转动丝杆的手轮。通过摇动手轮驱动固定机架移动，移动的距离更加精确和易于控制。

进一步，所述丝杆上设置有用于锁止固定机架的锁止机构，所述锁止机构为锁止螺母，所述锁止螺母设置在远离第一螺母的一侧，所述固定机架位于所述第一螺母和锁止螺母之间。在将固定机架移动到位的时候，将丝杆上的活动的锁止螺母旋转至抵紧固定机架，固定机架在第一螺母和锁止螺母的夹紧下固定。

进一步，所述固定机架上还设置有用于安装所述旋转工作台的基体，所述基体中设置有轴承，所述旋转工作台的底部设置有与所述轴承相配合的转轴。使得在加工时能够十分方便的转动叶片进行切屑作业。