[实用新型]一种用于薄壁轻钢加工的冷弯成型龙骨机

说明书

本实用新型公开了一种用于薄壁轻钢加工的冷弯成型龙骨机，属于钢材加工设备的技术领域，包括主机架和主基台，所述主基台上依次设置有冲压部、辊压折弯部、倒角成型部、支撑成型部和收口切割部且五者之间贯穿有一走料通道；所述冲压部包括A机架，A机架的内部设有多个冲压组件，且各个冲压组件均与走料通道相对应；所述辊压折弯部包括多个折弯托辊和折弯压辊，倒角成型部包括多个倒角托辊和倒角压辊，支撑成型部包括多个支撑限位辊和支撑托辊；所述折弯托辊、倒角托辊和支撑托辊均沿所述走料通道所在的直线方向平行排布；所述收口切割部包括A底座和切割组件，以解决上述现有技术中薄壁轻钢的产品不牢固，加工效率低以及产品良品率低的问题。

技术领域

本实用新型属于钢材加工设备的技术领域，具体而言，涉及一种用于薄壁轻钢加工的冷弯成型龙骨机。

背景技术

轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工农业、商业、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。而随着对轻钢结构的运用逐渐丰富增多，对于轻钢结构的需求量也极速增长，因此，薄壁轻钢也越来越受到广大厂商的青睐。

将薄壁轻钢运用于房屋建筑上的技术日趋成熟，在薄壁轻钢需要进行精确冲孔、辊压成型以及收口切割等加工工艺才能够生产出合格的轻钢成品，轻钢成品的加工精度显得尤为重要，否则，会导致后期的装配过程中出现组装不匹配的问题发生。

目前，市面上现有的成型龙骨机存在以下缺陷：

(1)冲压加工过程中存在冲压空位不完善，冲压不彻底，有些部分未完全冲开且冲压孔位不一致，导致后期对薄壁轻钢安装困难的问题；

(2)薄壁轻钢在进行辊压成型之后，薄壁轻钢的塑形结构不够牢固，在薄壁轻钢后期的装配过程中易发生形变，导致组装过程不能够顺利开展；

(3)对薄壁轻钢的碾压力度不够，导致造型结构精度不够；

(4)薄壁轻钢在加工之后可能或多或少存在一些张开，无法保证材料的良品率，导致对薄壁轻钢的加工效率较低；

(5)有薄壁轻钢在切割过程中，由于薄壁轻钢本身较薄，受到切割力的同时易发生形变，导致薄壁轻钢的加工良品率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开提供了一种用于薄壁轻钢加工的冷弯成型龙骨机，以解决上述现有技术中的不足。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于薄壁轻钢加工的冷弯成型龙骨机，包括主机架和位于主机架上的主基台，所述主基台上沿同一直线方向依次设置有冲压部、辊压折弯部、倒角成型部、支撑成型部和收口切割部；

所述冲压部包括A机架，所述A机架的内部设有多个冲压组件，且各个冲压组件的走料通道位于同一直线方向上；所述A机架的一侧设有与走料通道相对应的进料架；

所述辊压折弯部包括多个不同规格的折弯托辊和位于各个折弯托辊上方的折弯压辊，倒角成型部包括多个不同规格的倒角托辊和位于各个倒角托辊上方的倒角压辊，支撑成型部包括多个不同的支撑限位辊和位于各个支撑限位辊下方的支撑托辊；所述折弯托辊、倒角托辊和支撑托辊均沿所述走料通道所在的直线方向平行排布且三者的两端均转动设置有装于所述主机架上的托辊板，折弯压辊、倒角压辊和支撑限位辊的两端均通过一调节机构装配于托辊板上；

所述收口切割部包括A底座和位于A底座上的切割组件，切割组件包括两个相同且呈对称设置的切割部，两个切割部之间滑动设置有切割刀片，所述切割部包括装于A底座上的侧夹板，所述侧夹板设有与所述走料通道相对应的走料槽孔，且侧夹板上滑动设置有位于走料槽孔两侧的侧挡块，侧挡块配设有对其限位的装配组件；所述切割刀片配设有驱动其运动的动力机构。