[实用新型]一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置

说明书

本实用新型涉及了一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置，它包括清洗釜组、循环洗涤架、洗涤滤桶；清洗釜组由多个清洗釜按高度梯次设置组成，清洗釜固定在立柱上，较高的清洗釜底部排水管与相邻的较低的清洗釜顶部进水口连接；循环洗涤架由两条长圆形导轨组成，两条长圆形导轨之间设有移动吊装单元，洗涤滤桶吊在移动吊装单元底端，洗涤滤桶在移动吊装单元的作用下沿长圆形导轨循环输送，移动吊装单元包括移动横杆移动电机、固定在移动横杆上的承重板、固定在承重板上的升降电机，升降电机活塞杆底端固定有固定架，洗涤滤桶固定在固定架的底端。本实用新型的一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置，连续循环洗涤，效率高，耗水少，可自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及膨胀石墨生产领域，特别是涉及一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置。

背景技术

石墨烯是一种由sp2碳组成的二维碳材料，在力学、电学等方面等均有出众的性能。目前石墨烯大量制备的方法主流是氧化还原法，氧化还原法是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨。然后将反应物进行水洗，并对洗净后的固体进行低温干燥，制得氧化石墨粉体。通过物理剥离、高温膨胀等方法对氧化石墨粉体进行剥离，制得氧化石墨烯。最后通过化学法将氧化石墨烯还原，得到石墨烯；传统清洗方法是自制木质方形滤水槽、底板密布滤水小孔，垫上滤网，盛入反应后的石墨原料，人工手握水管，用大量清水反复冲洗，直到检测达到中性后方才合格。这种冲洗方法在长期生产实践中，已深感其存在的不足和缺点：一是方法原始落后，生产效率极低；二是生产环境十分恶劣，污染不易控制；三是耗水量大，造成水资源浪费，增加生产成本；四是冲洗质量不易掌握，容易丢失膨胀倍率；因此，可膨胀石墨生产过程中冲洗、脱水、干燥都是制约生产效率和原料品质的重要环节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置，连续循环洗涤，效率高，耗水少，可自动化操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于可膨胀石墨的连续清洗装置，它包括清洗釜组、循环洗涤架、洗涤滤桶；所述清洗釜组由多个清洗釜按高度梯次设置组成，清洗釜固定在立柱上，相邻的两个清洗釜中较高的清洗釜底部的排水管与较低的清洗釜顶部的进水口连接；所述循环洗涤架由两条沿梯次方向倾斜的并固定在立柱上的长圆形导轨组成，两条长圆形导轨之间设置有多个移动吊装单元，洗涤滤桶吊在移动吊装单元的底端，所述洗涤滤桶在移动吊装单元的作用下沿长圆形导轨循环输送，所述移动吊装单元包括移动横杆、驱动移动横杆沿循环洗涤架动作的移动电机、固定在移动横杆上的承重板、固定在承重板上的升降电机，所述升降电机的活塞杆的底端固定有固定架，洗涤滤桶固定在固定架的底端。

所述循环洗涤架的底端的附近设置有进料装置，所述进料装置为料浆泵；所述进料装置为移动至循环洗涤架的底端的洗涤滤桶进料。

所述循环洗涤架的顶端的附近设置有出料装置，所述出料装置为料浆泵；所述出料装置为移动至循环洗涤架的顶端的洗涤滤桶出料。

所述出料装置的出料端连接在螺旋送料机顶端，螺旋送料机的底端连接有干燥系统。

所述清洗釜通过横梁固定在立柱上。

最上侧的清洗釜的顶部的进水口连接有进水管；最下侧的清洗釜的底部的排水管连接有污水处理系统。

所述清洗釜的侧面还设置有导流板。

所述清洗釜的排水管上设置有电磁阀。

所述清洗釜的内部的底侧上设置有搅拌装置。

所述清洗釜内还设置有水位限位仪和pH值测试仪。