[实用新型]一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统，按照废水流向依次包括废水池、废水泵、砂滤器、保安过滤器、四级串联膜脱气装置，所述废水池中设有曝气器、热介质进口、碱进口，曝气器连接空气管线，热介质进口连接热介质管线，所述热介质为蒸汽或热水，碱进口连接碱液管线；所述四级串联膜脱气装置按照废水流向由四个脱气膜设备串联组成，所述脱气膜设备中设有脱气膜，脱气膜将脱气膜设备分为水侧和气侧，水侧设有废水进口和废水出口，气侧通过酸液循环管线连接盛有酸液的氨吸收箱和氨循环泵，四个脱气膜设备通过上一级的废水出口与下一级的废水进口依次串联。

技术领域

本实用新型涉及一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统，属于电厂废水处理工艺技术领域。

背景技术

目前，电厂凝结水精处理再生废水随全厂废水一起排放，但是电厂凝结水阳树脂再生时氨氮含量超高，正常值为：3500ppm，瞬时会达到5000ppm以上，悬浮物也会达到50ppm，Fe含量会达到100ppm，废水水量很小，依据机组类型不同每次再生大约有9～20m³，含盐量很高45000～75000ppm。常规处理排到工业废水中和其他废水掺混处理也会造成废水中氨氮瞬时含量达到225ppm，工业废水集中处理设施无法将其处理到污水综合排放标准的排放要求(≤15ppm)，必须先对其进行脱氨氮处理后才能进入工业废水处理系统综合处理。

常规的脱氨氮处理方法有吹脱法、选择性离子交换法、折点加氯法、生物处理等，其中吹脱法氨的去除率低，产水水质无法达到污水综合排放标准的排放要求，需要增加后续处理工艺，且氨气吹脱释放到大气中，造成二次污染；选择性离子交换法去除率较高，适合中等浓度含氨废水，但离子交换树脂再生时产生更高浓度的含氨高盐废水，处理费用极高；折点加氯法使用次氯酸钠量非常大，运行费极高，实际运行时很难控制合适的加药量；生物处理在高含盐量的废水中菌种很难培养。综合上述常规工艺均不适应再生水质水量的特点，存在二次污染，而且无法回收水中的氨氮。

中国专利CN201711206527.X公开了一种凝结水精处理再生废水氨回收系统，其通过脱气膜只允许气体通过的特性，在脱气膜的另一侧用酸来循环吸收氨气达到废水中氨的回收；同时，通过加碱和换热器加热使废水中产生更多的游离氨。然而通过换热器对废水进行加热，若要对蒸汽/热水进行循环利用，因废水含盐量超高，微量渗漏会造成蒸汽或热水的污染，需要添加蒸汽/热水的处理装置，还需要增加提升泵，从而导致了废水处理成本的增加。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统，使得蒸汽或热水与废水直接混合，从而减少了废水处理成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统，按照废水流向依次包括废水池、废水泵、砂滤器、保安过滤器、四级串联膜脱气装置，所述废水池中设有曝气器、热介质进口、碱进口，曝气器连接空气管线，热介质进口连接热介质管线，所述热介质为蒸汽或热水，碱进口连接碱液管线；

所述四级串联膜脱气装置按照废水流向由四个脱气膜设备串联组成，所述脱气膜设备中设有脱气膜，脱气膜将脱气膜设备分为水侧和气侧，水侧设有废水进口和废水出口，气侧通过酸液循环管线连接氨循环泵和盛有酸液的氨吸收箱，四个脱气膜设备通过上一级的废水出口与下一级的废水进口依次串联。

本实用新型直接在废水池中添加了热介质管线，能够直接向废水池中添加热水或蒸汽，由于脱气膜的工作温度不超过60℃，因而只需要添加少量的热水或蒸汽即可对废水进行加热，同时，热水或蒸汽与废水混合后进行后续处理，无需添加新的处理设备，更无需添加换热器，从而降低了废水处理成本。

本实用新型中添加了曝气器，能够对废水池中的废水通入空气，实现将废水中的二价铁转化为三价铁，保证铁氧化物的稳定性，从而高效率的除铁。同时，通过曝气能够起到匀化水质的作用，保证废水中的各部分的成分一致，增加系统的运行寿命。