[实用新型]一种注塑模具的卸料机构

说明书

本实用新型提供的一种注塑模具的卸料机构，包括支撑板及设置在该支撑板上的至少一组吸合组件，所述吸合组件包括：设有多个吸槽的密封盖及多个吸嘴，所述吸嘴对应所述吸槽。模具开模后，将该卸料机构对应模芯，密封盖的吸槽一一对准成型的产品，并通过吸力吸住产品进行取料，无需通过顶出掉落的方式脱模，产品品质得到保证，良率提高，成本降低。同时，多个吸槽通过同一密封盖密封且盖合于支撑板上，无需一个个进行装配，操作简便；且吸合结构中，采用吸嘴和吸槽配合，可根据不同的产品外观更换具有相对于吸孔位置的吸槽，无需将整体更换，达到适用性广的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体涉及一种注塑模具的卸料机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

采用模具来加工成型尺寸小的零件，如电子点烟笔或钢笔等部件上的装饰环，该装饰环的结构如图1所示，该类产品一般是采用多穴生产，即模具的模芯上开设有多个型腔进行同时成型。常规的模具生产中，产品成型后直接脱模，然后通过模具内的顶出部件直接将产品顶出掉落，实现脱模。但在如上述装饰环等需要后续再次对表面进行处理加工的小型零件，采用顶出掉落的脱模方式，过多堆积及掉落造成产品表面碰伤，后制程进行喷涂等加工制成时不良率偏高，造成成本偏高。同时，小型零件在常规脱模中因重量轻容易在模具上卡住，造成后续生产中注塑异常甚至损坏模具。

实用新型内容

为此，本实用新型针对上述小型零件的脱模取料，提供一种注塑模具的卸料机构，以保证脱模质量。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种注塑模具的卸料机构，包括支撑板及设置在该支撑板上的至少一组吸合组件，所述支撑板具有相对的上表面和下表面，所述吸合组件包括：设有多个吸槽的密封盖及多个吸嘴，所述吸槽底部开设有吸孔，所述密封盖密封且盖合于支撑板的下表面，所述支撑板上开设有多个贯穿上表面至下表面的连接孔，并一一对应所述密封盖的吸槽，所述吸嘴具有相连通的进气口和出气口，所述吸嘴的进气口连接气源，其出气口穿设于支撑板的连接孔内进而对应密封盖的吸槽。

本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的下表面还凹陷设有与密封盖外形相适配的凹槽，所述密封盖定位且盖合于凹槽内，并通过固定件固定，进而形成密封且盖合。

进一步的，所述凹槽的槽口呈弧形倒角设置，进而形成一导向结构。

进一步的，所述密封盖与凹槽之间还设有密封圈或涂覆有密封胶层。

进一步的，所述固定件为螺锁件，所述密封盖与支撑板之间均开设有相对应的固定孔，所述螺锁件穿过相对应的固定孔进行螺锁固定。

本实用新型的另一种优选方案，所述吸槽底部的吸孔设有多个，所述吸孔的孔径为1mm-3mm。

本实用新型的另一种优选方案，所述支撑板上还设有外接固定装置的安装架。

进一步的，所述安装架呈倒“U”形结构，具体包括二竖杆及连接于二竖杆之间的横杆，二竖杆固定于支撑板的上表面，所述横杆上开设有连接孔。

又进一步的，所述横杆上的连接孔为长槽孔。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

模具开模后，将该卸料机构对应模芯，密封盖的吸槽一一对准成型的产品，并通过吸力吸住产品进行取料，无需通过顶出掉落的方式脱模，产品品质得到保证，良率提高，成本降低。同时，多个吸槽通过同一密封盖密封且盖合于支撑板上，无需一个个进行装配，操作简便；且吸合结构中，采用吸嘴和吸槽配合，可根据不同的产品外观更换具有相对于吸孔位置的吸槽，无需将整体更换，达到适用性广的目的。