[实用新型]一种PIN针自动上料植入装置

说明书

本实用新型提供了一种PIN针自动上料植入装置，包括：上料机构和排料机构，排料机构安装在上料机构的前方，上料机构包括支撑架、安装板、滑动上料模具、横向驱动装置、定位上料装置、上料挡板、第一冲压装置和第二冲压装置，排料机构包括底部支块和后支撑板；安装在底部支块和后支撑板上的直线驱动模组；固定在直线驱动模组上的排料模具。本实用新型通过上料机构中第一冲压装置、第二冲压装置、定位上料装置、横向驱动装置、滑动上料模具、上料挡板与排料机构中直线驱动模组、排料模具之间的配合，可以实现电源外壳生产中对五金PIN针的自动定位上料、排列和植入，并且可以实现单次多组五金PIN针的一次植入，大幅提高五金PIN针的植入效率。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备技术领域，具体涉及一种PIN针自动上料植入装置。

背景技术

随着智能手机的普及，手机电源插头已经普及到每家每户，目前手机电源外壳的生产多以塑胶注塑成型，然后在其成型的主体上插入五金PIN针脚的生产方式为主，传统的方式是依靠人工来将五金PIN针脚一一插入注塑成型的主体，进一步地后来再借助一简单的板式模具将针脚整板插入，这种借助板式模具的方式虽然对插针速度有了一定的提高，但是其仍需手工采用模具来完成，对于批量生产的手机电源仍需较多的人力来完成，人工成本极高；且采用人工来完成，主观因素较多，产品质量及精度难以保证，因此在讲求效率及质量的今日，这种手工利用模具的插针方式也越来越不适应市场发展的需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种PIN针自动上料植入装置，可以一次性实现多根五金PIN针的自动上料、排列及植入，大幅度提高电源壳五金PIN针的生产效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种PIN针自动上料植入装置，包括：上料机构，所述上料机构包括支撑架、安装板、第一冲压装置、第二冲压装置、定位上料装置、横向驱动装置、滑动上料模具和上料挡板，所述安装板固定在支撑架的顶部，定位上料装置固定在安装板上，第二冲压装置并排安装在定位上料装置的左侧，第一冲压装置并排间隔安装在第二冲压装置的左侧，安装板的前端横向设置有直线导轨，滑动上料模具安装在直线导轨上，用于驱动滑动上料模具移动的横向驱动装置安装在直线导轨上且位于滑动上料模具的右侧，上料挡板固定在安装板前端侧上且与定位上料装置正对设置；排料机构，所述排料机构包括底部支块、后支撑板、直线驱动模组和排料模具，所述直线驱动模组的底部安装在底部支块上，直线驱动模组的后侧固定在后支撑板上，排料模具安装在直线驱动模组上，直线驱动模组驱动排料模具上下移动，排料模具上安装有多组在横向宽度上与第一冲压装置和第二冲压装置正对设置的PIN针模，每个PIN针模的后侧均安装有反冲装置。

优选的，所述滑动上料模具包括导模支架、前导模、后导模和导模滑块，所述导模滑块的底部卡合在直线导轨上，导模支架固定在导模滑块上，前导模和后导模分别固定在导模支架的左右端侧上，所述前导模和后导模上均设置有与PIN针相契合的针孔。

优选的，所述横向驱动装置包括推块、滑块、推块气缸和导模气缸，所述滑块底部卡合在直线导轨上，推块固定在滑块上，推块的右侧设置有安装凸起，导模气缸固定在所述安装凸起上，导模气缸的伸缩端与滑动上料模具中的导模滑块连接，导模气缸推动导模滑块沿直线导轨左右移动，推块气缸固定在安装板上，所述推块气缸的伸缩端与推块连接，推块的左右两侧分别设置有限定推块前后移动距离的前限位块和后限位块。

优选的，所述定位上料装置包括支座、上料气缸、上料冲块、上料顶针、上料导向板和上料限位块，支座固定在安装板上，上料导向板安装在支座前侧，上料气缸安装在支座上且位于上料导向板的正后方，上料冲块固定在上料气缸的伸缩杆前端，上料顶针固定在上料冲块上，上料导向板上设置有与上料顶针相契合的通孔，上料顶针的前端贯穿上料导向板的通孔，上料限位块安装在上料导向板的右前方。