[实用新型]一种高纯硅生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯硅生产用烘干装置，包括安装框、U形安装架、转盘、电动伸缩杆、烘干器、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮及第三伞形齿轮，安装框内设置有U形安装架，U形安装架的左右两侧外壁靠近底部处固定连接有固定板，两个固定板的底部固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的底端与安装框的内腔底部固定连接，U形安装架的左右两侧外壁上均固定连接有连接杆，连接杆与U形安装架相远离的一端固定连接有第一滑轮，安装框左右两侧内壁上开设有与第一滑轮相匹配的第一滑槽，U形安装架内设置有外筒，外筒的下方设置有转盘，外筒和转盘间固定连接有支撑杆。

技术领域

本实用新型涉及高纯硅生产加工类机械技术领域，具体为一种高纯硅生产用烘干装置。

背景技术

目前，高纯硅的制备一般首先由硅石（SiO2）制得工业硅（粗硅），再制成高纯的多晶硅，最后拉制成半导体材料硅单晶，其中工业硅生产工艺过程是：将粗硅粉碎后，依次用盐酸、王水、（HF+H2SO4）混合酸处理，最后用蒸馏水洗至中性，烘干后可得含量为99.9%的工业粗硅，在对酸和蒸馏水处理后粗硅粉碎进行烘干的操作中，普遍的烘干装置在使用时，会因为硅料成堆放置，从而造成硅料无法彻底烘干，且因为装置的操作过于复杂，会给使用者带来许多不便。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法彻底烘干、烘干效果差及操作复杂等缺陷，提供一种高纯硅生产用烘干装置。所述一种高纯硅生产用烘干装置具有能彻底烘干、烘干效果好及操作简单等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅生产用烘干装置，包括安装框，所述安装框内设置有U形安装架，所述U形安装架的左右两侧外壁靠近底部处固定连接有固定板，两个所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端与安装框的内腔底部固定连接，所述U形安装架的左右两侧外壁上均固定连接有连接杆，所述连接杆与U形安装架相远离的一端固定连接有第一滑轮，所述安装框左右两侧内壁上开设有与第一滑轮相匹配的第一滑槽，所述U形安装架内设置有外筒，所述外筒的下方设置有转盘，所述外筒和转盘间固定连接有支撑杆，所述转盘的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端通过轴承与U形安装架的内腔底部活动连接，且第一转轴的底端贯穿U形安装架的底部延伸到U形安装架外，所述外筒内套设有内筒，所述内筒的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端通过轴承与外筒的内腔底部活动连接，且第一转动轴的底端贯穿外筒的底部延伸到外筒外，所述转盘的右侧设置有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的右壁上固定连接有传动轴，所述传动轴的右端通过轴承与U形安装架的右壁活动连接，所述U形安装架的右侧外壁靠近底部处安装有电动机，所述传动轴的右端穿过轴承的内圈，并贯穿U形安装架的右壁与电动机的输出轴固定连接，所述U形安装架的右侧内壁靠近传动轴处固定连接有安装板，所述第一伞形齿轮的下方和上方分别设置有第二伞形齿轮和第三伞形齿轮，且第二伞形齿轮和第三伞形齿轮与第一伞形齿轮相匹配，所述第二伞形齿轮的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端通过轴承与U形安装架的内腔底部活动连接，且第二转轴的底端贯穿U形安装架的底部延伸到U形安装架外，所述第一转轴的底端和第二转轴的底端间传动连接有第一传动带，所述第三伞形齿轮的顶部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端通过轴承与安装板活动连接，且第二转动轴的底端贯穿安装板延伸到安装板外，所述第一转动轴的底端和第二转动轴的顶端间传动连接有第二传动带，所述内筒的内壁上安装有烘干器，所述内筒的右侧外壁靠近顶部处可充电电池，所述烘干器通过电源线和开关与可充电电池电性连接，所述安装框的顶部安装有I形进料管，所述I形进料管的底部贯穿安装框的顶部，并延伸到内筒内，所述内筒的左侧外壁靠近底部处固定连接有L形出料管，所述L形出料管与内筒相远离的一端依次贯穿外筒的左壁和U形安装架的底部，并延伸到U形安装架外安装有阀门，所述U形安装架的底部开设有若干均匀分布的出料口。