[实用新型]一种用于压铸件的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸件的加工夹具，支座上设有固定座，固定座的外部设有夹紧部和定位部；固定座安装在上支板上，固定座上设有用于压铸件定位的定位销；夹紧部包括夹紧手爪、夹紧气缸，夹紧气缸设置在上支板、下支板和支撑柱之间的空隙处，夹紧气缸的活塞杆与夹紧手爪连接，定位部包括定位基准块、定位块和定位气缸，定位气缸通过伸缩杆与定位块连接，定位气缸用于驱动定位块的移动。本实用新型的有益效果是与数控机床程序联动，对压铸件先通过固定座的定位后再利用基准块细微调节位置，最后利用夹紧手爪对压铸件多个位置夹紧便于后续的加工，同步控制夹紧，有效提高了夹持的稳定性，减少人工作业时间，提高了定位准确度。

技术领域

本实用新型属于压铸加工技术领域，尤其是涉及一种用于压铸件的加工夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械铸造机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝等零件或铝合金零件。压铸件在出模后都要进行再加工或精加工，在压铸件的再加工或精加工时通常需要做一些夹具固定压铸件。压铸件由于结构种类繁多，放置到车床上进行加工的时候，必须要使用各种各样的家具才能使压铸件固定到车床上。

目前，固定铸件的方式大多采用人工手动压紧/松开夹紧设备，既延长了加工工件时间，又增加工作人员作业动作，并且手动装夹工件由于不同步，夹具定位不准确，影响加工精度，导致产品的生产加工质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、自动定位且定位精度高、保证压铸件的加工精度、工作效率高的用于压铸件的加工夹具。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于压铸件的加工夹具，包括支座，所述支座上设有固定座，所述固定座的外部设有夹紧部和定位部；

所述支座包括上支板、下支板和安装在上支板、下支板之间的竖直设置的支撑柱，所述固定座安装在上支板上，所述固定座上设有用于压铸件定位的定位销；

所述夹紧部包括夹紧手爪、夹紧气缸，所述夹紧气缸设置在上支板、下支板和支撑柱之间的空隙处，所述夹紧气缸的活塞杆与夹紧手爪连接，

所述定位部包括定位基准块、定位块和定位气缸，所述定位气缸通过伸缩杆与定位块连接，所述定位气缸用于驱动定位块的移动。

进一步，所述夹紧手爪设有多个，所述夹紧手爪沿固定座的周向均匀分布。

进一步，所述夹紧手爪的数量至少为2个。

进一步，所述支座上设有两个固定座。

进一步，每个所述固定座上设有多个定位销。

进一步，所述定位销的数量至少为2个。

进一步，所述夹紧部、定位部通过PLC控制。

进一步，所述夹紧气缸与气源连接，所述夹紧气缸与气源之间连接进气管和出气管。

进一步，所述定位气缸与气源连接，所述定位气缸与气源之间连接进气管和出气管。

进一步，所述夹紧气缸、定位气缸与气源之间均设有电磁阀，所述电磁阀与PLC电连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，与数控机床程序联动，控制气缸行程，对压铸件先通过固定座的定位后再利用基准块细微调节位置，最后利用夹紧手爪对压铸件的多个位置夹紧便于后续的加工，气缸同步控制夹紧，有效提高了夹持的稳定性，减少人工作业时间，提高了定位准确度，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型的加工夹具的俯视图；