[实用新型]一种弧形砌块砖成型钢模

说明书

本实用新型公开了一种弧形砌块砖成型钢模，其特征在于：模具由钢板焊接而成，模具上设有弧形砌块砖形的型腔，型腔与模板相配合，模板通过连杆固定在压板的底部，模具的底部设有垫板，垫板放置在底板上，垫板和底板上设有连通的圆孔，模具上设有与提拉杆相配合的通孔，提拉杆穿过模具上的通孔、垫板和底板上的圆孔，提拉杆的下端固定有挡块，挡块的尺寸小于垫板和底板上的圆孔的尺寸，挡块的尺寸大于模具上的通孔的尺寸，提拉杆的上端固定在压板的底部，压板的上部与液压缸的活塞杆相连接，液压缸固定在上固定座上，上固定座的四个角通过导杆固定在底座上，本实用新型具有生产连续性好、生产效率高、稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种弧形砌块砖成型钢模。

背景技术

随着我国墙体改革和建筑节能的强制实施，在我国建筑建材行业发展了一次大的建材创新革命。在围护结构和墙体材料方面，由于禁止使用实心粘土砖而发展了大量的空心砌块、加气砌块、多孔砖、承重型自保温夹心砌块及隔墙板等砌筑墙体材料。

砌块大多通过模具成型，再经过养护制成。然而，现有的用于砌块成型的模具，往往存在运行稳定性差、生产效率低、产量低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种弧形砌块砖成型钢模。

一种弧形砌块砖成型钢模，包括模具、模板、提拉杆，其特征在于：所述模具由钢板焊接而成，所述模具上设有弧形砌块砖形的型腔，所述型腔与模板相配合，所述模板通过连杆固定在压板的底部，所述模具的底部设有垫板，所述垫板放置在底板上，所述垫板和底板上设有连通的圆孔，所述模具上设有与提拉杆相配合的通孔，所述提拉杆穿过模具上的通孔、垫板和底板上的圆孔，所述提拉杆的下端固定有挡块，所述挡块的尺寸小于垫板和底板上的圆孔的尺寸，所述挡块的尺寸大于模具上的通孔的尺寸，所述提拉杆的上端固定在压板的底部，所述压板的上部与液压缸的活塞杆相连接，所述液压缸固定在上固定座上，所述上固定座的四个角通过导杆固定在底座上。

优选地，所述压板、模具的四个角上均设有滑套，所述滑套与导杆相配合。

优选地，所述底板的四个角固定在导杆上，所述底板中部的下方通过支撑架固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，垫板放置在底板的固定位置，液压缸的活塞杆伸出，压板下移，直至模具与垫板接触，停止液压缸的活塞杆停止伸出，此时模板与型腔之间具有较大的间隙，向型腔中倒入搅拌好的混凝土，型腔装满混凝土后，液压缸的活塞杆伸出，模板插入到型腔，完成砌块的成型，然后液压缸的活塞杆收缩，压板上移，直至挡块与模具接触后，模具被拉起，完成脱模，成型后的弧形砌块遗留在垫板上，此时再将垫板移走，放置下一块垫板进行下一次成型。本实用新型通过设置提拉杆实现脱模，具有生产连续性好、生产效率高的优点；通过设置垫板能够进一步提高生产效率；通过设置导杆，确保运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种弧形砌块砖成型钢模的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图3为本实用新型中垫板的结构示意图。

图中，1、上固定座，2、液压缸，3、压板，4、模板，5、连杆，6、模具，7、导杆，8、底座，9、挡块，10、提拉杆，11、底板，12、型腔，13、垫板。

具体实施方式