[实用新型]一种LED球泡灯自动生产线

说明书

本实用新型涉及LED球泡灯自动生产线领域，特别是.一种LED球泡灯自动生产线，包括机架、带有传输链的LED灯传输装置、灯杯载具定位装置、沿LED灯传送方向依次布置的装配工位、驱动LED灯传输装置的动力装置，其特征在于：所述动力装置包括：一个主动轮盘，诺干个从动轮盘，所述轮盘通过轮盘轴可转动的安装在带有滚动轴承的轴承座内，轴承座固定在机架上；所述主动轮盘的轮盘轴下端与安装于电机减速器上的联轴器相连，电机减速器通过驱动主动轮盘来带动传输链；传输链带动与其接触的诺干个从动轮盘转动，本实用新型有效的解决了目前市面上存在的LED球泡灯生产装置存在的装配效率低，装备成本高、能耗大，装配工作单元固定难以改造等问题。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动生产线，特别是一种LED球泡灯自动生产线。

背景技术

LED球泡灯以其节能环保、长寿耐用、发光效率高等优点逐渐取代传统白炽灯和电子节能灯，成为新型绿色照明的不二之选，随着需求量的增大，自动化生产线应运而生，但是在生产LED球泡灯时往往存在一些问题：普通的自动化生产线，传输链与线轨之间为干摩擦，能量损耗大，能效底下，需要消耗大量的动力，同时LED球泡灯生产线大多工位中的装配还是采用手工进行装配的流水线式装配，自动化程度低，对人力需求较大，制约了LED球泡灯的生产效率；而自动化程度高的生产线又往往是圆盘形旋转台式机器，虽然集约化程度高，大量装配工位能集中在圆盘上布置，但是也造成了所需组配的零件之间需要很高的精度，从而提升了机器的维护成本；而且，圆盘形旋转台式机器的动力传动须经多个转换装置，传导到各个不同的装配工位上的装配装置上，导致动力损耗严重；又因为所有装配工位都集中在圆盘上，工位固定，后期如果需要改变工艺往往需要重新购买设备，代价高昂。

实用新型内容

本实用新型针对现LED球泡灯生产线的问题，提供了一种LED球泡灯自动生产线，具体有耗能低，自动化程度高，可更具后期工艺改变进行相应的改造，降低成本的特点。

本实用新型的具体技术方案是：

一种LED球泡灯自动生产线，包括机架Ⅰ、带有传输链的LED球泡灯传输装置、灯杯载具定位装置、沿LED球泡灯传送方向依次布置的装配工位、驱动LED球泡灯传输装置的动力装置，其特征在于：所述动力装置包括：一个主动链轮，n个从动链轮， n≥1，所述主、从动链轮上表面设有与传输链下表通过齿轮配合；链轮轴，所述主、从动链轮通过链轮轴转动的安装在内设滚动轴承的轴承座内，所述轴承座固定在机架Ⅰ上，所述主动链轮轴的下部轴端连接有驱动装置Ⅰ来驱动主动链轮转动，带动传输链运动；运动的传输链带动与其接触的从动链轮转动。其有益效果为：将传输链与线轨之间的干摩擦转换为滚动轴承中滚圈与滚子之间的滚动摩擦，减小了传输链在传输过程中能量的损耗，减小了对电机功率的需求。

进一步地，所述LED球泡灯传输装置包括安装于机架上表面的线轨，所述线轨侧壁与传输链两侧边贴合，其有益效果为：有效的将传输链限制在线轨内运动，进而可以限制落位与传输链上的灯杯载具的运行轨迹，方便灯杯载具定位装置对灯杯载具的定位。

进一步地，所述LED球泡灯传输装置还包括灯杯载具，所述灯杯载具包括设有导向定位孔的载板、固定于载板上表面的灯杯安装座、固定于载板下表面的尼龙块，所述尼龙块为直径与线轨槽宽度相同的半圆形结构；所述灯杯载具落位于传输链的链板上。其有益效果为：限制尼龙块落位于线轨后不出现摆动，有效的提高了灯杯载具在自动生产线中的定位精度，以及保证了灯杯载具可平顺的经过转角区域，而不会出现卡顿现象。

进一步地，所述装配工位包括：人工上灯杯工位、点导热胶工位、人工上线路板工位、铆压线路板工位、灯杯翻身工位、人工上灯头折N线工位、理线工位、剪线折线工位、铆灯头工位、试亮工位、锁灯头工位、灯杯翻转工位、点密封胶工位、人工上灯泡工位、灯泡压紧工位、下灯工位，上述工位间距可调的沿传输链传送方向依次布置，其有益效果为：装配工位依次分散的布置在传输链沿线，彼此相对独立，从而降低了工位间的配合精度，降低了生产成本，为以后的升级优化留下了可调的空间。