[实用新型]一种用于铝型材加工的钻铣一体装置

说明书

本实用新型公布了一种用于铝型材加工的钻铣一体装置，包括操作台、顶板、气缸、调节板、移位板、电机一、定位环、铣刀、钻孔柱、电机二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，所述的调节板与活塞杆连接，所述的移位板通过安装螺栓设置在调节板上，所述的电机一设置在移位板上，所述的定位环通过安装螺栓设置在传动轴一上，所述的铣刀通过安装螺栓设置在定位块上。本实用新型将定位环通过安装螺栓设置为可在传动轴一上调节高度的结构，根据不同冲铣要求，调整定位环在传动轴一上的高度，进而提高铣刀的位置，能够满足不同铝型材的冲铣要求，提高了铝型材的冲铣质量。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种用于铝型材加工的钻铣一体装置。

背景技术

目前，在铝型材加工过程中会需要对铝型材进行钻孔，而铝型材后的孔位周边会残留飞边、毛边等杂质，就会需要对铝型材的钻孔位置进行冲铣以提高铝型材的钻孔质量，现有的铝型材钻铣装置多为单一功能的结构，存在着铣刀不能调节、操作不便、适用范围小、钻铣质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有铝型材钻铣装置存在的功能单一、铣刀不能调节、操作不便、适用范围小、钻铣质量不高的问题，提供一种结构设计合理、功能丰富、铣刀能够对调节高度、操作方便、适用范围光、钻铣质量高的用于铝型材加工的钻铣一体装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于铝型材加工的钻铣一体装置，包括操作台、顶板、气缸、调节板、移位板、电机一、定位环、铣刀、钻孔柱、电机二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板与活塞杆连接，并在调节板上设置有限位槽、固定孔，所述的移位板通过安装螺栓设置在调节板上，并将安装螺栓一端固定在限位槽内，所述的电机一设置在移位板上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，并将传动轴一穿过固定孔，所述的定位环通过安装螺栓设置在传动轴一上，在定位环上设置有固定块，并在固定块上设置有定位块，所述的铣刀通过安装螺栓设置在定位块上，所述的钻孔柱通过安装块设置在传动轴一上，所述的电机二设置在操作台底部，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的承载板设置在传动轴二上。

优选地，所述的移位板通过安装螺栓设置为可在调节板上调节位置的结构通过调节移位板在调节板上的位置，能够调节电机一、传动轴一的位置，进而调节钻孔柱、铣刀的位置，使钻孔柱或铣刀对铝型材不同位置进行钻铣，不仅提高铝型材钻铣位置的精准度，提高铝型材的钻铣质量，也能扩大钻铣装置的适用范围，降低了制造多套钻铣装置的成本。

优选地，所述的定位环通过安装螺栓设置为可在传动轴一上调节高度的结构，根据不同冲铣要求，调整定位环在传动轴一上的高度，进而提高铣刀的位置，能够满足不同铝型材的冲铣要求，提高了铝型材的冲铣质量。

优选地，所述的钻孔柱通过安装块设置在可在传动轴一上更换的结构，根据铝型材不同的钻孔要求，选择合适结构的钻孔柱，不仅能够铝型材的钻孔质量，也能扩大钻铣装置的适用范围，降低了制造多套钻铣装置的成本。

优选地，所述的承载板上设置有承载槽，将需要钻铣处理的铝型材放置在承载槽内，提高铝型材在钻铣过程中的稳定性，进而提高铝型材的钻铣质量。

有益效果：本实用新型将定位环通过安装螺栓设置为可在传动轴一上调节高度的结构，根据不同冲铣要求，调整定位环在传动轴一上的高度，进而提高铣刀的位置，能够满足不同铝型材的冲铣要求，提高了铝型材的冲铣质量，将钻孔柱通过安装块设置在可在传动轴一上更换的结构，根据铝型材不同的钻孔要求，选择合适结构的钻孔柱，不仅能够铝型材的钻孔质量，也能扩大钻铣装置的适用范围，降低了制造多套钻铣装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。