[实用新型]环保型滤芯自动化智能生产线

说明书

本实用新型公开了一种环保型滤芯自动化智能生产线，包括滤纸分切工作站、滤纸加热工作站、滤纸折纸工作站、滤纸定型工作站，在所述滤纸定型工作站的侧边处依次装有滤纸固化工作站(5)、滤纸切断工作站(6)、滤纸单件剥离工作站(7)，所述滤纸单件剥离工作站与滤纸夹条封边工作站(8)相连，在所述滤纸夹条封边工作站的侧边装有滤芯端盖焊接工作站(10)、塑料端盖焊接工作站(9)。还后续依次装有滤芯检验工作站(13)、滤芯下线工作站(14)。本实用新型达到了产品不落地、不搁置积压，多品种产品同步在线生产、生产任务安排可以根据客户订单先后顺序一次性排布，并且在产品质量和生产过程控制方面均得到了改善。

技术领域

本发明涉及一种滤芯自动化生产设备。

背景技术

根据汽车制造业环保趋势的发展要求，做为汽车消耗品的主要器件——滤清器产品在未来应用中，向易回收处理、利于环保、减少材料浪费的方向发展，是必然的产品生产转变趋势，因此利用环保材料塑料端盖替代以往的金属端盖滤清器产品，开发能够智能化、自动化生产线高效生产高品质的环保滤芯产品势在必行。

在原有滤芯生产装备和生产布局中，存在原材料(或半成品)重复周转频繁，需要人工重复搬运周转，半成品待产时间长，导致半成品积压变形，影响产品的生产质量，同时中间生产过程成本高，由于滤清器的品种繁多，导致需要更换的模具、工装类型繁多，并且需要不断的换型生产，对于批量小生产计划也需要较多的工装夹具更换才能进行生产，在月计划生产中，需要将品种接近的产品统一进行集中生产，这就导致了半成品搁置时间长，容易产生不良品的现象。同时，对客户订单的生产响应周期长，在生产工序中滤纸的切断、剥离、周转、品种分离、产品输出都需要人工完成，存在生产效率低，劳动强度大，品种适应能力差、不良品多，生产任务安排难度大的缺点。因此，需要开发能够智能适应滤芯产品品种生产，自动物流，自动生产减少人力，杜绝重复周转、搁置半成品的自动化生产线来改善以上缺陷、不足，实现高效生产，减少人力投入，提高产品质量，不同品种产品同步在线生产的自动化生产线及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种周转快、多品种同步在线生产、自动化程度高的环保型滤芯自动化智能生产线。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：环保型滤芯自动化智能生产线，包括滤纸分切工作站、滤纸加热工作站、滤纸折纸工作站、滤纸定型工作站，在所述滤纸定型工作站的侧边处依次装有滤纸固化工作站、滤纸切断工作站、滤纸单件剥离工作站，所述滤纸单件剥离工作站通过滤纸夹条注胶上料输送线与滤纸夹条封边工作站相连，在所述滤纸夹条封边工作站的侧边装有滤芯端盖焊接工作站，所述滤芯端盖焊接工作站的另一侧装有塑料端盖焊接工作站。

在所述滤纸固化工作站与滤纸切断工作站之间装有滤纸切断进料输送线，在所述滤纸切断工作站与滤纸单件剥离工作站之间装有滤纸切断出料输送线。

在所述滤纸夹条封边工作站与滤芯端盖焊接工作站之间装有夹条注胶出料输送线。在所述滤芯端盖焊接工作站的出料端依次装有热板焊出料输送线、热板焊工序成品输出输送线。在所述热板焊工序成品输出输送线的末端处依次装有滤芯检验工作站、滤芯下线工作站。

本发明的优点为：此环保型滤芯自动化智能生产线项目实施后，达到了产品不落地、不搁置积压，多品种产品同步在线生产、生产任务安排可以根据客户订单先后顺序一次性排布，并且达到了减员增效的目的，待所有自动化生产工位投入后可以减少50％的人工投入，在产品质量和生产过程控制方面均得到了改善，杜绝了原有生产环境存在搁置半成品损坏的现象，同时对于整体生产环境以及工序布局、物流周转方面更趋向于科学合理，在整体自动化生产线投入中获得了大幅度的技术升级，环境改善的良好效果。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式