[实用新型]低浴比染布机

说明书

一种低浴比染布机，结合一短卧式胴身与至少一立式胴身的染布机，其中，短卧式胴身内设有提布装置、喷嘴、与储布空间；立式胴身则设有多层接续板、及承接槽；一导布管，用以连接短卧式胴身的机头端与立式胴身的顶端；一送布管，则连接立式胴身的底端与短卧式胴身的机尾端，各别的布匹在储布空间中被提布装置提升，经喷嘴所喷设的染液带入导布管并进入多层接续板与承接槽中，再经送布管回送储布空间。由于短卧式胴身与立式胴身所占体机小，且胴身底端只积存少许的染液，布匹即可反复进行循环浸染，因此适合少量多样生产模式、且具有不占空间、及低浴比的效益。

技术领域

本实用新型是有关一种染布机，尤指结合一短卧式胴身与至少一立式胴身，并应用导布管与送布管进行连结，使布匹不需太多染液即可完成循环浸染的一种低浴比染布机。

背景技术

一般的卧式染布机900，如图1所示，于一胴身960内部形成有储布槽 961，其机头端966设置有进出布口962、导布轮963与喷嘴964，而于该胴身960外部与储布槽961之间设置有导布管965；一染液供给装置920，将染液L经泵921加压后送至热交换装置930，其中，以蒸汽T1进行升温，以冷却水T2进行降温；再由喷嘴914喷射染液L以推动布匹C经该导布管965 回至储布槽961进行循环浸染。由于卧式染布机900占用很大的生产空间，且储布槽961需要较多染液L来浸染布匹C，其浴比甚至高达1∶15以上，而热交换装置930中更需要大量的蒸汽T1及冷却水T2；因此卧式染布机900 若应用于小批量的染布作业，就资源或能源角度而论都显得大而不当。

再者，一种U型(立式)染布机800，如图2所示，其立式胴身860下端设有一U型储布槽861，其上端设有一进出布口862、导布轮863与喷嘴864；一染液供给装置820，将染液L经泵821加压后送至热交换装置830，再由喷嘴864喷射以推动布匹C进行循环浸染。由于U型(立式)染布机800，其占用空间较小，染布流程短，因此较适用于样品布匹少量试作的场域。但查，该胴身860与该U型储布槽861结合成一体，该U型储布槽861无法因应布匹C的体积而作调整，布匹的种类因此受到限制，且因其染液L的高度h1必须接近胴身860的一半，因此，该U型(立式)染布机800亦无法达到降低浴比、与节省能源及成本的效益。

依前述，卧式染布机900与U型(立式)染布机800，已无法满足少量多样的小批量生产模式，亦难以达成降低浴比与节省能源的成本需求。为此，本实用新型人秉持着精益求精的精神，积极研究改善，期望克服上述的问题，提供给业界一种可符合现代需求的低浴比染布机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种低浴比染布机，机体较传统短小以减少使用空间，且可降低染液使用量与节省能源；可同时进行两种以上布匹的染色作业，以满足少量多样生产模式；可扩充胴身内的储布空间，以满足使用者需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低浴比染布机，包括：一短卧式胴身，其机头端设有至少一第一导布口、与至少一提布装置，其机尾端设有至少一布匹导入口，该机头端与机尾端之间为储布槽，并形成至少一储布空间，其下缘设有网板，至少一第一喷嘴，设置于该第一导布口内；至少一立式胴身，各别设置于该短卧式胴身其机尾端的后方，其上端周缘设有一第二导布口、及在其下端周缘设有一布匹导出口，而该立式胴身的内缘则设有一多层接续板及一承接槽，且该布匹导出口位于该承接槽的端侧；至少一导布管，其各别前端连接该第一导布口，后端则连接该第二导布口；至少一送布管，其各别前端连接该布匹导出口，后端则连接该布匹导入口，且令该送布管的前端高于其后端，使其具有朝后端向下倾斜的角度；其中，该储布空间、第一导布口、提布装置、布匹导入口、第一喷嘴、导布管、与送布管的数量，对应该立式胴身的数量来配置；借此，布匹在该短卧式胴身的储布空间中被该提布装置提升，经该第一喷嘴所喷设的染液带入该导布管并进入该立式胴身，续经该多层接续板循序前进而落入该承接槽中，再经该向下倾斜的送布管回送至该储布空间中，使该布匹反复进行循环浸染。