[实用新型]一种转盘收油实验装置

说明书

一种转盘收油实验装置，其特征在于：包括水箱、固定支架、皮带、安装板、座板、升降支架、连接块、固定板、调节螺杆、防转杆、视窗、螺母、定位套筒、间隔套筒、转盘、刮油刷、变频电机、保护罩、主带轮、从带轮、转轴和轴承组件；所述的调节螺杆、连接块、升降支架以及座板依次连接，通过固定板、固定支架配置于水箱的上部中间位置，调节螺杆两侧设置防转杆，座板上下分别固定变频电机及安装板，转轴通过轴承组件固定于安装板下部，转轴左侧依次装配螺母、定位套筒、转盘、间隔套筒，刮油刷配置于转盘侧面并固定于座板下面左侧，变频电机通过主带轮、皮带、从带轮与转轴右端连接；本实用新型用于研究多种因素对转盘收油特性的影响。

技术领域

本实用新型属于水面溢油回收技术领域，具体的说是一种可调式多功能转盘收油实验装置。

背景技术

随着海上石油开采和海洋运输业的发展，海上溢油事故频繁发生，海上溢油会对海洋生态和环境造成巨大的危害。溢油事故发生于水面时，在外界条件的作用下溢油可能会发生漂移、扩散，危害范围极大。水面溢油处理已成为一个亟待解决的问题。

处理水面溢油常用的方法有物理处理法、化学处理方法以及生物处理法。物理处理法是利用机械装置回收海面溢油，常用设备有收油机、围油栏、专业收油船等；化学处理法是利用化学药剂使水面溢油分解、沉降或燃烧；微生物处理法是利用某种微生物使溢油分解。化学处理方法会造成二次污染，微生物分解法不能快速降解水面溢油。相比而言，机械回收法有环保、经济和可控性高的优点，因而用收油机收油的方法在溢油回收领域受到了广泛关注。

转盘式收油机能广泛应用于海面溢油事故的浮油回收，是一种工作效率高、收油效果好、节能环保性强的收油设备。转盘式收油机主要依靠旋转圆盘对溢油的粘附特性来回收油，其收油效率主要取决于收油转盘上粘附油量的大小。但是，过去转盘式收油机都是按照经验设计，对转盘收油规律及携油机理研究不足，限制了转盘式收油机的结构优化和推广应用。

目前，要进一步提高转盘式收油机的工作效率，迫切需要对其工作机理和多种因素对收油效率的影响规律进行深入的研究。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种转盘收油实验装置，通过变频电机带动转盘组件转动，对转盘收油特性进行研究，通过调节转盘浸没深度、转盘转速、转盘间距、转盘数量、刮油刷配置角度等参数，探索多种因素对转盘收油效率的影响规律，为转盘式收油机的优化设计提供理论参考。

为达到以上技术目的，本实用新型提供以下技术方案：一种转盘收油实验装置，其特征在于：包括水箱、固定支架、皮带、安装板、座板、升降支架、连接块、固定板、调节螺杆、防转杆、视窗、螺母、定位套筒、间隔套筒、转盘、刮油刷、变频电机、保护罩、主带轮、从带轮、转轴和轴承组件；所述水箱的一侧装有一透明视窗，固定支架固定于水箱的上部两侧中间位置，固定板连接于固定支架顶部中间，调节螺杆通过螺纹连接于固定板中心位置，调节螺杆、连接块、升降支架以及座板依次连接，调节螺杆两侧设置防转杆，防转杆穿过固定板与升降支架连接，变频电机固定于座板上面，安装板固定于座板下面，转轴通过轴承组件固定于安装板下部，转轴左侧依次装配螺母、定位套筒、转盘、间隔套筒，刮油刷配置于转盘侧面并固定于座板下面左侧，变频电机通过主带轮、皮带、从带轮与转轴右端连接，主带轮、皮带及从带轮外侧装设防护罩。

所述的转盘中心为方孔，与转轴左部方形部分配合。

所述的刮油刷中心线与座板成30～65°角，角度大小根据转盘大小及浸入深度确定。

所述的转轴左侧螺母和定位套筒右侧的转盘及间隔套筒的位置和数量根据测试要求确定，刮油刷相应配置。

本实用新型具有以下优点：系统简洁紧凑，运行稳定可靠，转盘更换简便，转盘转速可调，转盘和间隔套筒的位置和数量可根据测试要求确定，转盘及刮油刷整体高度可调，也可实现不同转盘间距、刮油刷配置角度等多种收油工况，有利于对影响转盘收油效率的多种因素进行实验研究。