[实用新型]一种乳化液废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化液废水处理装置，包括废水池、第二固定器、固定槽和传动杆，所述废水池的内部安装有第一固定器，所述第一滚轮的外表面安装有钢带，所述第二固定器安装于废水池的外壁，所述固定槽开设于废水池的边侧，所述固定槽的下方安装有集油槽，所述传动杆设置于第二滚轮的边侧，所述传动盘的外表面套设有皮带，且传动盘安装于电机的边侧。该乳化液废水处理装置，设置能够添加破乳剂的进料口，待乳化剂废液破乳完成后，启动电机带动多条涂有亲油疏水层的钢带，能够对乳化液废水中的油进行吸附，极大的提高了处理乳化液废水处理的工作效率，且增大了装置与乳化液废水的接触面积，对乳化液废水的处理更为彻底。

技术领域

本实用新型涉及乳化液废水处理技术领域，具体为一种乳化液废水处理装置。

背景技术

乳化液废水是日常生产、制造、加工等过程产生的常见废水，其特点是晶种繁多，COD和含油量浓度高，处理难度大；乳化液废水通常中含有皂液、乳化油、烃/水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂、金属屑等有害物，其表层的油膜阻碍氧气溶入水中，从而导致缺氧、生物死亡、发出恶臭，严重污染环境。

然而现有的乳化液废水处理装置，去除乳化液浮油工作效率低，处理范围小，耗时过长，且处理乳化液废水的效果不佳，仍会存留不少浮油。针对上述问题，急需在原有的乳化液废水处理装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化液废水处理装置，以解决上述背景技术提出去除乳化液浮油工作效率低，处理范围小，耗时过长，且处理乳化液废水的效果不佳，仍会存留不少浮油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液废水处理装置，包括废水池、第二固定器、固定槽和传动杆，所述废水池的内部安装有第一固定器，且第一固定器上固定有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面安装有钢带，且钢带的另一端设置于第二滚轮，所述第二固定器安装于废水池的外壁，且第二固定器上固定有第二滚轮，所述固定槽开设于废水池的边侧，且固定槽设置于第二固定器的下方，并且废水池的另一边侧设置有进料管，所述固定槽的下方安装有集油槽，且集油槽的底部固定有出油管，所述传动杆设置于第二滚轮的边侧，且传动杆上设置有皮带，并且传动杆通过皮带与传动盘相互连接，所述传动盘的外表面套设有皮带，且传动盘安装于电机的边侧。

优选的，第一滚轮与第二滚轮的大小形状均相同，且第二滚轮在传动杆上等间距设置有6个。

优选的，所述钢带在废水池内等距设置有6条，且钢带与集油槽的顶部相互贴合。

优选的，所述出油管与集油槽焊接连接，且出油管设计为“L”型结构。

优选的，所述传动杆与第二滚轮贯通连接，且第二滚轮的宽度小于传动杆的1/6。

优选的，所述传动盘的内壁与电机卡合连接，且传动盘的外壁与皮带贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳化液废水处理装置，设置有能够添加破乳剂的进料口，还设置有6条涂有亲油疏水涂层的钢带，带乳化液废水破乳完成后，启动电机由固定于电机上的传动盘通过皮带带动1条贯穿6个滚轮的连动杆，结构简洁，耗能低，当连动杆转动时，6个滚轮随之转动，从而使皮带转动，皮带的亲油层吸附乳化液废水中的有，当钢带运行到集油槽时，集油槽顶部与钢带相互贴合，将钢带上的油，刮下来收集到集油槽中，再通过出油管排出该装置，钢带则通过固定槽继续进入废水池，对乳化液废水中的有进行吸附，解决了现有去除乳化液浮油工作效率低，处理范围小，耗时过长，且处理乳化液废水的效果不佳，仍会存留不少浮油效果不佳，仍会存留不少浮油的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；