[实用新型]一种定子冲片及其应用的电机

说明书

本实用新型公开了一种定子冲片及其应用的电机，定子冲片包括环形磁轭部、定子齿部和若干个定子齿部围成的线槽，环形磁轭部设置有若干个定子齿部，所述线槽的数量为30，线槽均匀分布在齿根圆上，齿根圆的直径为165.97mm～166mm，齿端圆的直径为138mm～138.03mm，环形磁轭部的外圆直径为234mm～234.1mm，环形磁轭部的外圆边沿均匀设置有四个切边，两个相对的切边距离为224.95mm～225.05mm，电机包括转子组件、定子组件、电机壳体，线圈绕组和转轴，所述定子组件嵌入在电机壳体内部，所述转子组件安装在所述定子组件内，所述转轴安装在定子组件内，所述转子组件和定子组件分别设置有线圈绕组，所述定子组件为若干个定子冲片叠加而成的。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体是一种定子冲片及其应用的电机。

背景技术

定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。定子冲片是定子铁芯的组成部分，定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成。

现有的定子冲片的线槽数量一般为36，需要较多的线圈绕组，耗材较多，且磁密分布不佳，现有的解决磁密分布不合理的技术调节线圈的大小，但效果欠佳；另一方面，现有的由定子冲片叠加的铁芯，机械性能较差，在电机转动时，不稳定，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

针对以上不足点，本实用新型的目的就是提供一种定子冲片及其应用的电机，可减少绕组，节约成本，使得磁密分布合理，且增强机械性能。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种定子冲片，它包括环形磁轭部、定子齿部和若干个定子齿部围成的线槽，所述环形磁轭部设置有若干个定子齿部，所述线槽的数量为30，所述线槽均匀分布在齿根圆上，所述齿根圆的直径为165.97mm～166mm，齿端圆的直径为138mm～138.03mm，所述环形磁轭部的外圆直径为234mm～234.1mm，所述环形磁轭部的外圆边沿均匀设置有四个切边，两个相对的切边距离为224.95mm～225.05mm。

进一步，所述定子齿部的宽度为6.5mm，定子齿部端口高为1.2mm，定子齿部的根部与环形磁轭部的倒角为2mm，所述相邻的定子齿部端口间距3.03mm。

进一步，定子冲片通过模具冲裁完成。

进一步，所述定子冲片的厚度为0.5mm。

进一步，所述定子冲片的材料为800号钢。

进一步，相邻所述线槽的相对角度误差在-10′～10′。

进一步，所述定子冲片的外圆设置有若干个用于叠加定子冲片的的焊接缝。

进一步，所述焊接缝的长度为10.47mm，所述焊接缝为三个首尾相连的圆弧，圆弧半径依次为2mm、2.5mm和2mm。

一种电机，包括转子组件、定子组件、电机壳体，线圈绕组和转轴，所述定子组件嵌入在电机壳体内部，所述转子组件安装在所述定子组件内，所述转轴安装在定子组件内，所述转子组件和定子组件分别设置有线圈绕组，所述定子组件为若干个定子冲片叠加而成的。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过环形磁轭部设置有若干个定子齿部，所述线槽的数量为30，所述线槽均匀分布在齿根圆上，所述齿根圆的直径为 165.97mm～166mm，齿端圆的直径为138mm～138.03mm，所述环形磁轭部的外圆直径为234mm～234.1mm，所述环形磁轭部的外圆边沿均匀设置有四个切边，两个相对的切边距离为224.95mm～225.05mm。使得电机减少绕组，节约成本，使得磁密分布合理，且增强机械性能。