[实用新型]一种便于焊接的储液器

说明书

本实用新型公开了一种便于焊接的储液器，包括端盖及储液器的主体，所述端盖与所述主体的连接端设置有径宽逐渐变小的缩口结构，所述端盖的最大外径宽度大于所述主体的内径宽度，所述缩口结构的最小外径宽度小于或等于所述主体的内径宽度，所述主体焊接连接在所述缩口结构的外表面上。本实用新型能克服现有技术上的储液器存在的塑性形变及应力集中的问题，并能有效提高储液器产品的耐疲劳强度。

技术领域

本实用新型涉及储液设备技术领域，具体说是一种便于焊接的储液器。

背景技术

现有技术上的电阻焊储液器，其上端盖、下端盖与储液器主体采用电阻焊进行固定，其焊接结构如图1、图2所示；即端盖底部预先加工有凸环，在压力与电流的作用下，凸环与器体端面通过电阻焊接进行熔接实现固定；但这工艺存在以下问题点：

1、为保证焊接品质的稳定性，在焊接时流经焊接面的电流需要分布均匀，因此对主体端面的平面度和主体焊接配合部的圆度要求极高；焊接时端盖与主体的同轴度要求高；

2、现有工艺焊接为两层焊接，①主体与端盖凸环焊接；②端盖凸环折弯部上下层横向焊接，焊接难度大，且耐疲劳性不足；

3、端盖凸环采用折弯结构，塑性变形程度大，晶粒被严重扭曲，导致折弯部的残留应力集中，在使用过程中，耐疲劳性不足，容易出现破裂。

实用新型内容

为解决现有技术上的不足，本实用新型提供一种便于焊接的储液器，以克服现有技术上的储液器存在的塑性形变及应力集中的问题，有效提高储液器产品的耐疲劳强度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于焊接的储液器，包括端盖及储液器的主体，所述端盖与所述主体的连接端设置有径宽逐渐变小的缩口结构，所述端盖的最大外径宽度大于所述主体的内径宽度，所述缩口结构的最小外径宽度小于或等于所述主体的内径宽度，所述主体焊接连接在所述缩口结构的外表面上。

作为优选，所述主体为一空心筒体，所述端盖对应所述主体的两端设置有两个。

作为优选，所述端盖为碗型端盖，包括上端盖及下端盖，所述缩口结构设置在所述端盖的碗口位置，位于所述端盖的碗底位置上还开设有气管连接口。

作为优选，设置在所述上端盖的所述气管连接口设置有进气管，设置在所述下端盖的所述气管连接口设置有出气管，所述进气管与所述出气管之间设置有过滤层，所述过滤层设置在所述主体内。

作为优选，所述过滤层包括过滤网，所述过滤网设置在所述上端盖的缩口结构处。

作为优选，所述出气管抵接所述过滤层。

作为优选，所述端盖的碗底与碗口之间设置有用于圆周方向上定位的第一直边部、用于轴向上定位的第二直边部，所述第一直边部与所述第二直边部之间圆滑过渡。

作为优选，位于所述主体内的所述出气管为一直线型管道。

作为优选，位于所述主体内的所述出气管为一螺旋型管道。

作为优选，所述焊接连接采用电阻焊、氩弧焊或激光焊中的一种或多种。

采用上述优选方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中设置有缩口结构，进行焊接时，主体可作为一个电极，端盖则作为另一电极，焊接过程中，端盖上缩口结构的外表面与主体的内侧最先为线接触，由公式R＝p*L/S可知，由于接触面积小，此时电阻大；由公式Q＝I²Rt可知，线接触时会产生大量的热量，使得线接触部分熔化，在持续的压力和电流的作用下，可实现主体与端盖的滑动焊接；从而避免了焊接后存在的严重的塑性形变及应力集中的问题，提高了产品的耐疲劳强度。

附图说明