[实用新型]一种粉末涂料挤出机

说明书

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，且公开了一种粉末涂料挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一机动箱，所述底座的顶部固定安装有位于第一机动箱一侧的挤出筒，所述第一机动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿第一机动箱并延伸至挤出筒的内部且固定套装有挤出绞龙，所述挤出绞龙与挤出筒的内壁之间存在间隙。通过伺服电机带动活动轴转动，使得传动齿轮带动被动齿轮转动，实现轴杆带动粉碎辊转动，利用粉碎辊与中间辊的相互接触，有利于对粉末涂料的原料进行充分粉碎，从而有利于提高该挤出机的挤出效率，同时提高挤出的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种粉末涂料挤出机。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，由成膜树脂、助剂、颜料和填料等混合，粉碎，过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

在进行粉末涂料的生产加工时，需要使用相应的设备进行加工，常用的有涂料挤出机，目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用，为此，我们提出一种粉末涂料挤出机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，具备原料混合均匀，成品质量高等优点，解决了目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用，为此，我们提出一种粉末涂料挤出机的问题。

(二)技术方案

为实现上述原料混合均匀，成品质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一机动箱，所述底座的顶部固定安装有位于第一机动箱一侧的挤出筒，所述第一机动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿第一机动箱并延伸至挤出筒的内部且固定套装有挤出绞龙，所述挤出绞龙与挤出筒的内壁之间存在间隙，所述挤出筒的另一端固定连通有传输管，所述第一机动箱的顶部过度安装有第二机动箱，所述第二机动箱的一侧固定安装有进料箱，所述第二机动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定套接有活动轴，所述活动轴的另一端与第二机动箱的内壁活动连接，所述活动轴的外表面固定套装有传动齿轮，所述第二机动箱的内部设有被动齿轮，所述被动齿轮的数量为两个且分别分布于传动齿轮的两侧，所述被动齿轮的外沿与传动齿轮的外沿相互啮合，所述被动齿轮的中部固定套装有轴杆，所述轴杆的另一端贯穿并延伸至第二机动箱并延伸至进料箱的内部且与进料箱的内壁活动套接，所述轴杆的外表面固定套装有位于进料箱内部的粉碎辊，所述进料箱的顶部固定连通有进料漏斗，所述进料箱底部的一侧固定连通有导料管，所述导料管的另一端与挤出筒的顶部固定连通。

优选的，所述传动轴的外表面与挤出筒的筒壁活动连接，所述传动轴的一端活动套接有位于挤出筒内部的固定板，所述固定板的外表面与挤出筒的内壁固定连接。

优选的，所述固定板一侧的顶部和底部均固定套装有挤出管，所述挤出管的一端贯穿并延伸至固定板另一侧的外部且位于挤出绞龙的上方，所述挤出管的另一端与传输管的一端相互连通。

优选的，所述挤出筒的外表面固定套装有固定环，所述固定环的底部固定安装有基块，所述基块固定安装在底座的顶部。

优选的，所述进料箱的内部设有中间辊，所述中间辊的两端均固定安装有固定轴，且固定轴的另一端与进料箱的箱壁活动套接，所述中间辊位于两个粉碎辊之间且相互活动连接。