[实用新型]一种铝合金扁锭铸造流槽挡板

说明书

本实用新型公开了一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，其结构包括装置本体、流孔、液位显示线、隔板、滑动杆、连接块、支撑杆和流道，所述装置本体的底部两侧位置设有支撑杆，所述支撑杆的底部内侧位置设有固定槽，所述固定槽与支撑杆之间的连接方式为嵌入式连接，所述支撑杆的上部位置设有滑槽，所述滑槽与支撑杆之间的连接方式为固定连接，所述滑槽的内侧位置设有滑动杆，所述滑动杆与滑槽之间的连接方式为滑动连接。该一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，通过装置本体上设有的环形流孔及其上部设有的隔板，能够均匀的使液体流出，同时通过过滤杆能够减少液体内部杂质的流出，提高铸造质量，经济实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及铝合金扁锭铸造技术领域，具体为一种铝合金扁锭铸造流槽挡板。

背景技术

流槽挡板的作用是用来控制铸造开始时流槽铝液位置高度，达到铸造技术参数要求的位置，只有液位达到这一高度，才能使铝液快速通过流槽，并保证铝液温度符合铸造温度要求，这样，铝液才能快速填充结晶器完成铸造，现有的流槽挡板在使用时与两侧固定的支撑杆有一定的空隙，导致铝液在流到流槽挡板处时，铝液容易从支撑杆和流槽挡板的缝隙处流出，从而增加了铝液的消耗，且现有的流槽挡板的底部没有对铝液进行过滤的装置，导致铝液在结晶器内冷却后容易产生瑕疵，降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，其结构包括装置本体、流孔、液位显示线、隔板、滑动杆、连接块、支撑杆和流道，所述装置本体的底部两侧位置设有支撑杆，所述支撑杆的底部内侧位置设有固定槽，所述固定槽与支撑杆之间的连接方式为嵌入式连接，所述支撑杆的上部位置设有滑槽，所述滑槽与支撑杆之间的连接方式为固定连接，所述滑槽的内侧位置设有滑动杆，所述滑动杆与滑槽之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的中部位置设有连接块，所述连接块与滑槽之间的连接方式为固定连接，所述连接块的底部位置设有固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的底部位置设有隔板，所述隔板的直径与支撑杆的内部长度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的内侧设有流道，所述支撑杆的内部中间位置设有流孔，所述流孔的外侧直径与隔板的直径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述流孔的内部两侧位置设有液位显示线，所述液位显示线的上部位置设有液位板，所述液位显示线的内侧位置均匀分布有过滤杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，通过装置上部设有的隔板和两侧位置设有的支撑杆及其长度，当隔板下降时，能够将流孔的缝隙处进行封闭，防止铝液在流到此处时通过支撑杆和隔板之间的缝隙流出的可能性的发生，同时方便了铝液的流出。

该一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，通过流孔内侧位置设有的液位显示线及其内部设有的过滤杆，使用者通过液位显示线能够直观的观察铝液实时的高度，当铝液流出时，过滤板能够有效的对铝液内部的杂质进行过滤，防止铝液冷却后产品出现杂质的可能性的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝合金扁锭铸造流槽挡板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金扁锭铸造流槽挡板的俯视结构示意图；

图中: 装置本体-1、过滤杆-2、流孔-3、固定槽-4、液位显示线-5、液位板-6、隔板-7、固定板-8、滑动杆-9、连接块-10、滑槽-11、支撑杆-12、流道-13。