[实用新型]小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具

说明书

小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具，涉及小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具的设计技术领域。本实用新型包括外模总成、底模、盖模、内模；内模包括内模筒体、门板、正反牙丝杠、一对丝杠螺母、一对伸缩丝杠，一对拉板；在内模筒体一侧沿轴向方向设置开口，门板沿内模筒体的开口处插入；正反牙丝杠沿内模的高度方向通过固定板连接于门板对面的内模筒体上；一对丝杠螺母分别螺纹连接于正反牙丝杠的正、反螺纹上；一对伸缩丝杠的一端分别与对应的丝杠螺母铰接，另一端分别与对应的拉板铰接；一对拉板分别与门板固定连接。本实用新型结构简单合理，操作简单、经济实用、无需钻进内模内操作，适合小口径钢筋混凝土排水管内模的脱模作业。

技术领域

本实用新型涉及小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具的设计技术领域。

背景技术

目前，小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具难度在于内模的收缩方式及内模的制造，在模具生产过程中，内部结构很多多需要焊接，一般都是工人进入模具内部去进行焊接，由于管体口径小，工人无法进入模具内部，只能手伸进去，且不能太长，增加了作业难度。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种制造方便，操作简单、经济实用、无需钻进内模内操作的小口径钢筋混凝土排水管立式振动模具。

本实用新型包括外模总成、底模、盖模、内模；所述内模设置于外模总成内侧；所述内模包括内模筒体、门板、正反牙丝杠、与正反牙丝杠配合的一对丝杠螺母、一对伸缩丝杠，一对拉板；在所述内模筒体一侧沿轴向方向设置开口，所述门板沿内模筒体的开口处插入，使内模筒体形成闭合；所述正反牙丝杠沿内模的高度方向通过固定板连接于门板对面的内模筒体上；所述一对丝杠螺母分别螺纹连接于正反牙丝杠的正、反螺纹上；一对伸缩丝杠的一端分别与对应的丝杠螺母铰接，另一端分别与对应的拉板铰接；所述一对拉板分别与门板固定连接；在所述内模筒体的开口处两侧对称设有连接座，在每个所述的连接座上分别铰接拉杆，每根所述的拉杆分别与拉板铰接。

本实用新型利用扳手转动正反牙丝杠，正反牙丝杠的转动带动丝杠螺母做上下运动，丝杠螺母的位置改变，一方面对内模门板产生拉动或顶推作用，另一方面拉板向内或向外运动时，通过与其铰接的拉杆对内模筒体产生向内或向外的力，使内模筒体的开口部闭合或打开；由于拉板的限位作用，内模门板只能做径向运动。本实用新型结构简单合理，操作简单、经济实用、无需钻进内模内操作，适合小口径钢筋混凝土排水管内模的脱模作业。

本实用新型所述门板两侧分别向内模筒体内部延伸后向内模筒体内壁方向折弯。增加内模筒体与外模之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括外模总成1、底模2、盖模3、内模4；内模4设置于外模总成1内侧；内模4包括内模筒体4-1、门板5、正反牙丝杠6、与正反牙丝杠6配合的一对丝杠螺母7、一对伸缩丝杠8，一对拉板9。

在内模筒体4-1一侧沿轴向方向设置开口4-2，门板5沿内模筒体4-1的开口4-2处插入，使内模筒体4-1形成闭合；门板5两侧分别向内模筒体4-1内部延伸后向内模筒体4-1内壁方向折弯；正反牙丝杠6沿内模4的高度方向通过固定板10连接于门板5对面的内模筒体4-1上；一对丝杠螺母7分别螺纹连接于正反牙丝杠6的正、反螺纹上；一对伸缩丝杠8的一端分别与对应的丝杠螺母7铰接，另一端分别与对应的拉板9铰接；一对拉板9分别与门板5固定连接；在内模筒体4-1开口处的两侧对称设有连接座11，在每个连接座11上分别铰接拉杆12，每根拉杆12分别与拉板9铰接。