[实用新型]一种用于数控机床加工的治具有效
申请号: | 201821061725.1 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN208681056U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 滕威;郭立军 | 申请(专利权)人: | 苏州铭德铝业有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 北京大成律师事务所 11352 | 代理人: | 李佳铭;王芳 |
地址: | 215143 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活动侧板 固定侧板 推进装置 治具 底板 数控机床加工 本实用新型 垂直设置 生产效率 夹持 松开 装夹 损伤 | ||
本实用新型提供了一种用于数控机床加工的治具,所述治具包括:底板,以及垂直设置于底板上的第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板。所述治具还包括与第一活动侧板固定连接的第一推进装置和与第二活动侧板固定连接的第二推进装置。通过第一推进装置推动第一活动侧板朝向和远离第一固定侧板运动,第二推进装置推动第二活动侧板朝向和远离第二固定侧板运动,来实现对工件的夹持与松开。采用上述技术方案后,简化了装夹操作,提高了生产效率,工件的表面不易在加工过程中受到损伤。
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域,尤其涉及一种用于数控机床加工的治具。
背景技术
目前,新能源汽车快速发展,而新能源汽车所采用的锂电池外壳有采用铝外壳的趋势。现有技术中对铝外壳进行数控机床加工时多采用快速夹头进行固定。快速夹头固定存在如下问题,首先,无论是加工前的装夹还是加工后的取件,都需要手动对多个夹头进行操作,费时费力,自动化程度低,生产的效率低,对产量形成制约。其次,快速夹头在工件的加工过程中容易脱落,需要人工进行固定,不仅制约了生产效率,还存在一定的安全隐患。此外,快速夹头在加工过程中易对工件表面造成损伤,给后续的表面处理工序增加困难,制约了生产效率。因此,需要开发一种操作方便,能提高生产效率且不易对工件表面造成损伤的数控机床加工治具。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供操作方便,能提高生产效率且不易对工件表面造成损伤的数控机床加工治具。
本实用新型公开了一种用于数控机床加工的治具,所述治具用于夹持工件进行数控机床加工,所述治具包括:底板、第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板、第一推进装置、第二推进装置;所述底板水平设置,所述第一固定侧板、所述第二固定侧板垂直设置于所述底板上且与所述底板固定连接;所述第一推进装置固定设置于所述底板上,所述第一活动侧板与所述第一推进装置固定连接,所述第一活动侧板垂直于所述底板;所述第二推进装置固定设置于所述底板上,所述第二活动侧板与所述第二推进装置固定连接,所述第二活动侧板垂直于所述底板;所述工件置于所述底板上,位于所述第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板之间,所述第一推进装置推动所述第一活动侧板沿朝向所述第一固定侧板的方向运动,所述第二推进装置推动所述第二活动侧板沿朝向所述第二固定侧板的方向运动,所述治具对所述工件进行夹持;所述第一推进装置带动所述第一活动侧板沿远离所述第一固定侧板的方向运动,所述第二推进装置带动所述第二活动侧板沿远离所述第二固定侧板的方向运动,所述治具松开对所述工件的夹持。
优选地,所述第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板朝向所述工件的表面为平面或曲面,与所述工件的形状相适应。
优选地,所述第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板朝向所述工件的表面上均至少设置一个凹槽,所述凹槽内装填有柔性材料,所述柔性材料为硅胶或橡胶,所述柔性材料与所述凹槽过盈配合,所述柔性材料凸出于所述第一固定侧板、第二固定侧板、第一活动侧板、第二活动侧板的表面。
优选地,所述第一推进装置包括第一安装板和气缸,所述第一安装板固定设置于所述底板上,所述气缸固定设置于所述第一安装板上,所述气缸的活塞杆的端部与所述第一活动侧板固定连接;所述第二推进装置包括第二安装板和气缸,所述第二安装板固定设置于所述底板上,所述气缸固定设置于所述第二安装板上,所述气缸的活塞杆的端部与所述第二活动侧板固定连接;
优选地,设置于所述第一安装板或第二安装板上的气缸数量为1个或2个,当气缸数量为1个时,气缸活塞杆的端部固定连接于所述第一活动侧板或第二活动侧板的中心;当气缸数量为2个时,气缸上下设置,2个气缸的活塞杆的端部分别固定连接于所述第一活动侧板或第二活动侧板的上部和下部。
优选地,所述底板上设置有仿形槽,所述仿形槽的形状与所述工件的形状相匹配,所述第一固定侧板和所述第二固定侧板位于所述仿形槽的边缘。
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