[实用新型]一种吊架根部生根结构

说明书

本实用新型涉及一种吊架根部生根结构，属于管道支吊架技术范畴。常规的焊接固定生根点方式，作业复杂，在需要进行根部移位时操作不便。本实用新型包括生根钢梁，其特点在于：还包括左侧C型挂板、固定螺栓、右侧C型挂板、吊板和螺母，生根钢梁的顶部设置有钢梁通孔，左侧C型挂板的顶部设置有左侧板通孔，右侧C型挂板的顶部设置有右侧板通孔，吊板固定在左侧C型挂板的底部，左侧C型挂板扣在生根钢梁的左侧，右侧C型挂板扣在左侧C型挂板上，且右侧C型挂板位于生根钢梁的右侧，固定螺栓依次穿过右侧板通孔、左侧板通孔和钢梁通孔并与螺母固定。本实用新型具有免焊接安装及偏装移位方便的特点，方便吊架的安装及调整工作。

技术领域

本实用新型涉及一种吊架根部生根结构，属于管道支吊架技术范畴，可广泛应用于电力、石化等管道系统及相关设备领域。

背景技术

吊架安装时一般都先焊接固定生根点，再逐步组装吊架部件，一旦生根点定位不准确或管道实际位置和理论设计状态有偏差，就需要重新偏移生根点，尤其是高温管道吊架对吊杆偏斜角度有一定要求，这就导致在后续运行阶段还经常需要对吊架生根点进行调整。常规的焊接固定生根点方式，不仅在吊架安装过程中需要焊工的配合，在偏移生根点时还需要切割、焊接作业，增加了作业复杂程度，反复的切割焊接还容易造成焊接缺陷，酿成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的吊架根部生根结构，该吊架根部生根结构具有免焊接安装及偏装移位方便的特点，方便吊架的安装及调整工作。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该吊架根部生根结构包括生根钢梁，其结构特点在于：还包括左侧C型挂板、固定螺栓、右侧C型挂板、吊板和螺母，所述生根钢梁的顶部设置有用于安装固定螺栓的钢梁通孔，所述左侧C型挂板的顶部设置有用于安装固定螺栓的左侧板通孔，所述右侧C型挂板的顶部设置有用于安装固定螺栓的右侧板通孔，所述吊板固定在左侧C型挂板的底部，所述左侧C型挂板扣在生根钢梁的左侧，所述右侧C型挂板扣在左侧C型挂板上，且右侧C型挂板位于生根钢梁的右侧，所述固定螺栓依次穿过右侧板通孔、左侧板通孔和钢梁通孔并与螺母固定。吊板可以焊接固定在左侧C型挂板的正下方，为工厂焊接或现场统一焊接，避免吊架安装现场焊接作业。左侧C型挂板从一侧卡住生根钢梁，右侧C型挂板从另一侧卡住左侧C型挂板，最后通过固定螺栓及螺母进行固定。需要沿生根钢梁轴向偏移吊架生根点时，只需拆卸固定螺栓及螺母，轴向偏移左侧C型挂板和右侧C型挂板即可，无需切割焊接作业，方便吊架调整工作。本实用新型的结构简单、合理，安装、操作方便，运行稳定。

作为优选，本实用新型所述左侧C型挂板的内表面的高度和生根钢梁的高度匹配。便于左侧C型挂板卡住生根钢梁。

作为优选，本实用新型所述右侧C型挂板的内表面的高度和左侧C型挂板的外表面的高度匹配。便于右侧C型挂板卡住左侧C型挂板。

作为优选，本实用新型所述右侧C型挂板的底部设置有一个避让口，所述吊板和避让口配合。

作为优选，本实用新型所述避让口的宽度大于吊板的宽度。

作为优选，本实用新型所述钢梁通孔、左侧板通孔和右侧板通孔的数量均为两个，所述固定螺栓和螺母的数量均为两个，一个钢梁通孔、一个左侧板通孔、一个右侧板通孔、一个固定螺栓和一个螺母相对应。螺栓孔孔径与固定螺栓相匹配。对应螺栓孔的位置在生根钢梁、左侧C型挂板、右侧C型挂板组装完毕时成同轴状态，便于固定螺栓穿孔固定。

作为优选，本实用新型所述吊板为单孔吊板或U型吊板。

作为优选，本实用新型所述生根钢梁为H型钢、单槽钢、双槽钢、工字钢和矩形管中的一种。适用范围广泛。

作为优选，本实用新型所述的吊架根部生根结构适用于变力弹簧吊架、恒力弹簧吊架、刚性吊架的安装。适用范围广泛。