[实用新型]一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台

说明书

本实用新型公开了一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其结构包括精细打磨加工机构、控制面板、控制开关、操作转盘、调速器、电控箱、加工吸盘、挡块、加工平台，本实用新型通过旋转调整机构与粉尘吸附机构的设置，使金刚石加工平台可以具备旋转的功能，避免了通过人工旋转而后在固定才能够进行位置调整的问题，并且避免粉碎和碎石影响金刚石的加工精度，同时有效避免了粉尘和碎石对工作环境的污染，利用滑板将金刚石移动至割刀下方，大大节省了人力物力，提高了工作效率，金刚石通过压紧块固定完毕后，通过电控箱上的控制面板驱动第二电机起动，并控制液压伸缩杆的升降，使得高速旋转的割刀慢慢接近金刚石，此时割刀对金刚石进行切割。

技术领域

本实用新型是一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，属于加工设备技术领域。

背景技术

目前，现有市场上的金刚石打磨机，多为手动开刃或半自动开刃，这种方式工作效率低、劳动强度大、劳动环境差。对打磨的加工过程，一般是由工作人员利用磨刀石对切割片进行磨削加工处理，通过磨刀石的磨削使切割片的刀刃变的比较锋利，这样的加工方法，操作人员必须具备丰富的工作经验，对操作人员的要求比较高，否则切割片开刃质量难以保证。但是现有的加工平台在使用的时候不具备旋转的功能，基本上都是通过人工旋转而后在固定才能够进行位置的调整，这样会很浪费时间，耽误工作的进程，且在切割打磨的过程中，往往会产生较多的粉尘以及震动噪音，影响工作人员的身心健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，以改善现有的加工平台在使用的时候不具备旋转的功能，基本上都是通过人工旋转而后在固定才能够进行位置的调整，这样会很浪费时间，耽误工作的进程，且在切割打磨的过程中，往往会产生较多的粉尘以及震动噪音，影响工作人员的身心健康的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其结构包括精细打磨加工机构、控制面板、控制开关、操作转盘、调速器、电控箱、加工吸盘、挡块、加工平台，所述电控箱底部固定焊接于精细打磨加工机构上端右侧且通过定位销固定连接，所述控制面板后端固定扣合于电控箱前端底部且两者为一体化成型结构，所述控制开关设有两个以上且后端水平嵌入于控制面板前端，所述操作转盘后端固定嵌入于电控箱前端，所述调速器为矩形结构且后端固定焊接于电控箱前端右上角，所述控制面板、控制开关、操作转盘、调速器均与电控箱电连接，所述加工吸盘固定焊接于电控箱左侧且两者之间紧密连接，所述加工平台为圆形结构且底部固定嵌入于精细打磨加工机构上端左侧，所述精细打磨加工机构由驱动箱、电力驱动机构、碎石收集箱、滑板、旋转调整机构、落石通孔、切割打磨机构、粉尘吸附机构、横杆、立柱、台板、支撑腿、减震弹簧组成，所述支撑腿设于两个以上且分别焊接于台板底部四角，所述减震弹簧固定连接于支撑腿内部底端，所述台板中部固定设置有落石通孔且两者为一体化成型结构，所述碎石收集箱固定焊接于台板下端，所述驱动箱与碎石收集箱焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述电力驱动机构固定设于驱动箱内部并贯穿于碎石收集箱与旋转调整机构相配合活动连接，所述旋转调整机构固定设于台板上端，所述滑板位于旋转调整机构左侧并与台板相焊接，所述切割打磨机构固定设于旋转调整机构上端，所述粉尘吸附机构位于旋转调整机构顶端并与台板相焊接，所述立柱底部固定焊接于台板上端右侧，所述横杆横向焊接于立柱左侧顶端。

作为进一步的，所述电力驱动机构由第一齿轮、第一电机、第一轴承、第二齿轮、第二轴承、旋转杆组成，所述第一电机底部固定焊接于驱动箱内部底端且通过定位销固定连接，所述第一齿轮固定嵌套于第一电机上端外表面，所述第一轴承固定焊接于驱动箱内部底端，所述旋转杆底部固定焊接于第一轴承上端并贯穿于碎石收集箱与旋转调整机构焊接在一起，所述第二轴承固定嵌套于旋转杆中部并与碎石收集箱相接触，所述第二齿轮固定嵌套于旋转杆下端外表面并与第一齿轮相啮合。