[实用新型]一种全自动锁螺丝机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锁螺丝机，包括固定座，所述固定座的两侧固定连接有支撑柱，且固定座的前表面内嵌有急停按钮，所述固定座的上表面固定连接有连接块，且固定座的上表面靠近连接块的外侧位置处固定连接有接收器，所述支撑柱的顶端固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有主伸缩外壳，所述主伸缩外壳的一侧固定连接有副伸缩外壳，且主伸缩外壳与副伸缩外壳的外侧固定连接有限位块。本实用新型通过设置主伸缩外壳、副伸缩外壳、主伸缩套与副伸缩套，在装置内部损坏，便于打开装置对齐内部进行维修，增加工作效率，通过设置H‑FT50激光测距传感器与接收器，可以有效降低生产过程中的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及螺丝机领域，具体为一种全自动锁螺丝机。

背景技术

全自动锁螺丝机又称全自动螺丝锁付机、自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。

但是，市场上的自动锁螺丝机，不便于维修，而且无法进一步提高其安全性，当装置损坏时，易拉低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锁螺丝机，包括固定座，所述固定座的两侧固定连接有支撑柱，且固定座的前表面内嵌有急停按钮，所述固定座的上表面固定连接有连接块，且固定座的上表面靠近连接块的外侧位置处固定连接有接收器，所述支撑柱的顶端固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有主伸缩外壳，所述主伸缩外壳的一侧固定连接有副伸缩外壳，且主伸缩外壳与副伸缩外壳的外侧固定连接有限位块，所述主伸缩外壳的内壁固定连接有一号电动伸缩杆，所述副伸缩外壳的前表面固定连接有副伸缩套筒，所述主伸缩外壳的前表面固定连接有主伸缩套筒，所述副伸缩套筒的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有连接头，所述连接头的一侧固定连接有气管，所述气管的另一侧固定连接有高压发生器，所述主伸缩套筒的内壁固定连接有二号电动伸缩杆，且主伸缩套筒的内壁靠近二号电动伸缩杆的下方位置处固定连接有固定板，所述主伸缩套筒的两侧均固定连接有连接板，所述固定板的底端固定连接有伺服电机，所述连接板的底端固定连接有激光传感器。

优选地，所述主伸缩外壳与副伸缩外壳通过连接杆与连接孔固定连接，所述主伸缩套筒与副伸缩套筒通过连接杆与连接孔固定连接。

优选地，所述固定台的上表面靠近限位块的下方位置处设置有限位孔，所述限位块与固定台通过螺栓与固定台顶端的限位孔固定连接。

优选地，所述副伸缩套筒与气管通过连接头固定连接，所述副伸缩套筒与连接头通过螺纹固定连接，且副伸缩套筒与连接头接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述接收器与急停按钮通过PLC控制器电性连接，所述急停按钮与外接电源电性连接。

优选地，所述二号电动伸缩杆与伺服电机通过固定板固定连接，所述固定板与主伸缩套筒通过焊接连接接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动锁螺丝机，通过设置主伸缩外壳、副伸缩外壳、主伸缩套与副伸缩套，在装置内部损坏，便于打开装置对齐内部进行维修，增加工作效率，通过设置H-FT50激光测距传感器与接收器，可以有效降低生产过程中的安全风险，通过设置损坏时，通过将限位块与固定台松动，将伸缩外壳与伸缩套取下，并将其换上新的安装上，将换下的拿到别处检修，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主伸缩外壳的结构示意图；

图3为本实用新型副伸缩外壳的结构示意图；

图4为本实用新型主伸缩套筒的结构示意图；

图5为本实用新型副伸缩套筒的结构示意图；