[实用新型]一种钢渣回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钢渣回收装置，包括破碎室、反应室和高梯度磁选机，所述破碎室的上端通过焊接固定有进渣管，且破碎室的内部两侧分别设置有转轴，转轴的中间两侧分别设置有棘轮，且转轴的一端设置有旋转电机，破碎室的底端焊接有连接管，连接管的底端连接在反应室的进渣口处，反应室的一侧连接有通气管，且反应室的底端一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有水蒸气发生器，水蒸气发生器的出气管连接在凹槽的中间，通过设置旋转电机、棘轮和转轴等结构，实现了破碎钢渣的功能，有利于后续游离氧化钙的充分处理，设置固定柱、旋转杆、手动杆、滑孔和焊接板等结构，实现了传送钢渣的功能，结构简单，操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢渣回收技术领域，尤其涉及一种钢渣回收装置。

背景技术

钢铁产业作为我国的支柱产业之一，既是能耗大户，也是污染物排放大户，做好节能减排工作是保证我国钢铁工业可持续发展的最重要的前提和条件；每炼一吨钢所产生的钢渣为80～120kg，液体钢渣的温度一般在1600℃左右，目前，对于钢渣的处理方法常用的有渣线热泼法，即将钢渣倾翻，喷水冷却3～4天后使钢渣大部分自解破碎，运至磁选线处理，但是其存在以下弊端：1)自解破碎时间久；2)钢渣中存在有游离氧化钙，水化后会膨胀导致回收利用率低下；3)破碎后的钢渣需人工运输至磁选线装置处，比较费力费事。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢渣回收装置，包括破碎室、反应室和高梯度磁选机，所述破碎室的上端通过焊接固定有进渣管，且破碎室的内部两侧分别设置有转轴，转轴的中间两侧分别设置有棘轮，且转轴的一端设置有旋转电机，破碎室的底端焊接有连接管，连接管的底端连接在反应室的进渣口处，反应室的一侧连接有通气管，且反应室的底端一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有水蒸气发生器，水蒸气发生器的出气管连接在凹槽的中间，并且反应室的内部位于凹槽的两侧分别设置有固定柱，固定柱的上端焊接有支柱，支柱的上端焊接有焊接板，焊接板的上端通过焊接固定在加热板的底端，反应室的另一侧连接有连接管，连接管的另一端连接至高梯度磁选机的进口端，高梯度磁选机的另一侧设置有出口端。

优选的，所述棘轮相对设置在破碎室的内部两侧，且棘轮的棘轮齿与其相对的棘轮的棘轮齿相互啮合，并且棘轮啮合处所处位置位于破碎室进口与出口的中轴线上。

优选的，所述反应室的一侧连接有通气管，通气管的上面设置有控制阀，且反应室的另一侧通过连接管连接有高梯度磁选机，高梯度磁选机的型号为SSS-I-1000。

优选的，所述反应室的底端开设有凹槽，凹槽的底端之间通过焊接固定有放置板，放置板的上端放置有水蒸气发生器，水蒸气发生器的型号为HA-40。

优选的，所述加热板的底端两侧均焊接固定有焊接板，焊接板的内部开设有滑孔，滑孔呈半圆环状，且滑孔内部滑动设置有滑栓，滑栓内嵌设置在旋转杆的一端内部。

优选的，所述固定柱的上端焊接有支柱，支柱的两侧均设置有旋转杆，且旋转杆的一端内部固定安插有手动杆，手动杆外露于反应室外壁，且手动杆与反应室外壁之间无缝接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置旋转电机、棘轮和转轴等结构，实现了破碎钢渣的功能，利用相对的两组棘轮不断啮合，对下落的钢渣进行破碎，形成颗粒较小的渣粉，有利于后续游离氧化钙的充分处理。

2、本实用新型通过设置水蒸气发生器和通气管等结构，利用水蒸气发生器产生的水蒸气以及通气管通入的二氧化碳，并在加热板加热作用下使钢渣中的游离氧化钙反应生成氢氧化钙或碳酸钙等物质，以此降低游离氧化钙的含量。