[实用新型]大输液开箱机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种大输液开箱机自动上料装置，包括电气控制箱,所述电气控制箱的顶端左侧焊接有支架，所述支架的外侧壁两端对称焊接有两组校正滚轮，所述校正滚轮的上侧，且支架的外侧壁上焊接有平台板，所述平台板的上侧，且支架的外侧壁上焊接有导轨。轨道通过第二检测探头检测不到箱子，开箱机工作开始开箱，开箱过程中新增校正滚轮，使箱子规整成完美矩形，不至于出现平行四边形不合格纸箱，箱子开出由第一检测探头检测到箱子，两个垂直气缸工作分别吸取垫板和垫纸，然后横向气缸推动垂直气缸将垫板和垫纸放入箱中,导轨头部第一检测探头，如果检测不到垫板和垫纸，然后剔除气缸会将箱子推到暂存平台上，然后继续循环工作。

技术领域

本实用新型属于大输液产品包装技术领域，具体涉及一种大输液开箱机自动上料装置。

背景技术

在当今信息与技术高速发展的时代，大量的机械化、自动化产品遍布生产、生活的各个领域。机械自动化产品的运用节省了大量的人力、物力，提高了工作效率，但也带来了不可避免的差错。大输液具有补充患者体液，保持患者体液平衡，同时是治疗药物的最好载体，所以是临床使用最多、最常用的药物。但药品包装开箱过程，需要设立岗位，有专门人员负责，每次开完一个箱子都需要手工放入箱子一张垫纸、垫板。大大增加了劳动力而且还有安全隐患，费时费力。而且箱子容易变形成平行四边形，不合格纸箱明显增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大输液开箱机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大输液开箱机自动上料装置，包括电气控制箱,所述电气控制箱的顶端左侧焊接有支架，所述支架的外侧壁两端对称焊接有两组校正滚轮，所述校正滚轮的上侧，且支架的外侧壁上焊接有平台板，所述平台板的上侧，且支架的外侧壁上焊接有导轨，所述导轨为有两条，内侧的为长导轨，外侧的为短导轨，所述长导轨的内部垂直贯穿安装有可沿长导轨水平移动的第一垂直气缸，所述支架的顶端长导轨一侧固定连接有第一横向气缸，且第一横向气缸的伸缩端与第一垂直气缸的顶端固定连接，所述短导轨一侧通过支架固定连接有第二横向气缸，所述第二横向气缸的伸缩端与第二垂直气缸的顶端固定连接，且第二垂直气缸的伸缩端垂直贯穿安装在短导轨的内部，所述导轨的外侧壁安装有第一检测探头，所述第一垂直气缸与第二垂直气缸的底端均安装有吸盘，所述平台板的下侧，且电气控制箱的外侧壁上焊接有轨道，所述轨道的外侧壁上通过支架固定安装有剔除气缸，所述剔除气缸的一侧，且轨道的外侧壁上安装有第二检测探头。

所述第一垂直气缸的吸盘用于吸取垫纸，第二垂直气缸的吸盘用于吸取垫板。

优选的，所述轨道的外侧壁，且剔除气缸相反的一侧壁上焊接有纸箱暂存平台。

优选的，所述电气控制箱的一侧设置有纸箱存放架，且纸箱存放架上设置有若干纸箱。

本实用新型的技术效果和优点：该大输液开箱机自动上料装置，轨道通过第二检测探头检测不到箱子，开箱机工作开始开箱，开箱过程中新增校正滚轮，使箱子规整成完美矩形，不至于出现平行四边形不合格纸箱，箱子开出由第一检测探头检测到箱子，两个垂直气缸工作分别吸取垫板和垫纸，然后横向气缸推动垂直气缸将垫板和垫纸放入箱中,导轨头部第一检测探头，如果检测不到垫板和垫纸，然后剔除气缸会将箱子推到暂存平台上，然后继续循环工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1电气控制箱、2支架、3校正滚轮、4平台板、5导轨、6第一垂直气缸、7第一横向气缸、8第二横向气缸、9第二垂直气缸、10第一检测探头、11吸盘、12垫板、13轨道、14剔除气缸、15第二检测探头、16纸箱暂存平台、17纸箱存放架，18长导轨，19短导轨，20垫纸。

具体实施方式