[实用新型]一种锂电池涂布机

说明书

本实用新型提供了一种锂电池涂布机，属于锂电池技术领域。它解决了现有的技术涂布效果差的问题。本锂电池涂布机包括具有进风口和出风口的烘箱，进风口处连通有通风管道，通风管道上设置有用于对通风管道内气体进行加热的加热器，烘箱内设置有若干个具有中空内腔的导辊，通风管道与导辊的中空内腔通过进气管道连通，通风管道与烘箱内腔室连通，导辊内设有用于对导辊进行加热的加热件，导辊上设置有用于监测导辊温度的温度传感器，锂电池涂布机还包括控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器分别与加热件和加热器电连接。本锂电池涂布机能够提高涂布效果。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种锂电池涂布机。

背景技术

锂电池作为新兴能源使用越来越广泛，尤其是移动通讯数码产品及新能源汽车在人们的生活中使用非常普遍，锂电池制造设备也在不断的改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，涂布质量的的好坏会极大的影响电池的安全性，好的涂布效果是电池容量、安全、一致性的基本前提。

现有技术中，锂电池材料的涂布机设置有烘干箱，用于对料带进行烘干，烘干箱由若干节组成，各节烘干箱的顶部分别开设有一排风口，烘干箱的顶部安装有一总排风管，总排风管连接各烘干箱的排风口，总排风管的排风口处安装一排风机，通过排风机和总排风管来排出各节烘干箱内的风，涂布在料带表面的电池材料在烘干时会蒸发出其中的溶剂，烘干箱内存在大量的蒸发溶剂，现有技术的烘干箱无法及时排出蒸发溶剂，蒸发溶剂存在于烘干箱内会影响烘干质量。另外，现有技术无法分别单独控制和调节各节烘干箱内的排风量，无法分别控制热风的循环程度，不能适应各节烘干箱对风量和温度的要求，热风的循环利用率较低，能量损耗严重。因此有必要予以改进。

针对上述存在的问题，现有的中国专利文献公开了一种定量排风的锂电池材料涂布机的烘干箱【申请号：CN201420339905.7】，包括若干节锂电池材料涂布机的烘干箱，烘干箱的顶部安装有排风总管，各烘干箱的顶部分别连接有至少一个能够单独控制其排风量的定量抽风排风扇，用于从烘干箱内抽出蒸发溶剂，定量抽风排风扇的抽风口连通烘干箱的内腔，定量抽风排风扇的排风口连通排风总管。该实用新型虽然通过各定量排风扇分别调节和控制各节烘干箱的热风的循环程度，单独控制各烘干箱的温度，提高整体烘干质量，热风的循环利用率高，能量损耗低，但是该实用新型采用的是单独热吹风的形式，不能精确的控制烘箱各个位置的温度，容易造成溶剂挥发过快导致料带开裂或是过慢涂层流淌的问题，涂布效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锂电池涂布机，该锂电池涂布机所要解决的技术问题是：如何提高涂布效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池涂布机，包括具有进风口和出风口的烘箱，所述进风口处连通有通风管道，所述通风管道上设置有用于对通风管道内气体进行加热的加热器，其特征在于，所述烘箱内设置有若干个具有中空内腔的导辊，所述通风管道与导辊的中空内腔连通，所述通风管道与烘箱内腔室连通，所述导辊内设有用于对导辊进行加热的加热件，所述导辊上设置有用于监测导辊温度的温度传感器，所述锂电池涂布机还包括控制器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器分别与加热件和加热器电连接。

本锂电池涂布机的工作原理为：将料带放置在导辊上，加热器对通风管道内的气体进行加热，加热后的气体进入到烘箱的内腔，实现对料带的烘干，同时，控制器控制加热件通入电流，通过导辊对料带进行烘干，导辊上设置的温度传感器，对各自导辊的温度进行监控，并将温度信息发送给控制器，控制器根据接收的温度控制通入的电流大小或者关闭加热件通入的电流和关闭加热器，同时导辊的中空内腔通入室温的压缩空气，实现快速对流换热，从而达到降低温度的目的。本锂电池涂布机采用的是具有中空内腔的导辊，其内能够自由切换通入冷或热的气流，同时导辊内设置加热件，配以温度传感器用于监测导辊温度，通过调节通入的冷热气流和加热件电流的大小，从而实时调节料带在该接触点下的真实受热温度，进一步控制溶剂挥发的速度，防止溶剂挥发过快导致料带开裂或过慢，涂层流淌的问题，起到提高涂布效果的作用。