[实用新型]中药加工炮制设备有效
申请号: | 201821063368.2 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN208974639U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 赵方云 | 申请(专利权)人: | 贵州苗立克中药科技有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00 |
代理公司: | 遵义浩嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 52112 | 代理人: | 张利秋 |
地址: | 561300 贵州省安顺市关岭*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炮制 本实用新型 加热滑板 中药加工 放置板 中药 底座 底板 旋转控制开关 螺栓 从动带轮 结构安装 螺栓连接 筛板结构 伸缩控制 锁紧螺栓 主动带轮 安装板 安装孔 出料管 储放箱 防护盖 固定板 固定轴 加热管 搅拌叶 可调节 连接板 连接带 连接轴 密封盖 档杆 卡板 气缸 盛放 推板 握柄 药斗 支杆 电机 把手 残留 | ||
本实用新型提供中药加工炮制设备,包括底座,炮制箱,加热滑板结构,可调节储放箱放置板结构,中药筛板结构,安装板,推动控制开关,旋转控制开关,伸缩控制开关,连杆,搅拌叶,电机,主动带轮,从动带轮,连接带,进药斗,密封盖,握柄,出料管,防护盖和把手,所述的炮制箱螺栓连接在底座的上部;所述的加热滑板结构安装在炮制箱的内侧下部。本实用新型加热管,固定板,气缸,推板,连接板,支杆,连接轴,锁紧螺栓和卡板的设置,有利于对炮制设备内残留的中药进行清理;底板,放置板,固定轴,调节螺栓,放置垫,档杆和安装孔的设置,有利于便于放置盛放中药的容器。
技术领域
本实用新型属于医药加工设备技术领域,尤其涉及中药加工炮制设备。
背景技术
传统的炮制加工方法,是一项技术性很强的操作,多是手工操作或半机械操作,工作强度大,炮制效果差,工作效率低,无法大批量加工。
中国专利公开号为CN206120751U,发明创造名称为中药炮制加工机,包括炮制筒,加热筒和支架,其特征在于,炮制筒经转轴固定在支架上,加热筒固定在炮制筒外侧,转轴上分布有多个位于炮制筒内的轮叶,支架上固定有电机,电机经传送带连接转轴,构成电机带动转轴转动的构,转轴上固设有第一齿轮,支架上经固定块固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮边缘固定有挡销,挡销另一端插入开设在炮制筒外侧的长槽内。但是现有的中药加工炮制设备还存在着不方便对残留的中药进行清理,不方便放置盛放中药的容器和不方便对中药内的粉末进行清理的问题。
因此,发明中药加工炮制设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供中药加工炮制设备,以解决现有的中药加工炮制设备不方便对残留的中药进行清理,不方便放置盛放中药的容器和不方便对中药内的粉末进行清理的问题。中药加工炮制设备,包括底座,炮制箱,加热滑板结构,可调节储放箱放置板结构,中药筛板结构,安装板,推动控制开关,旋转控制开关,伸缩控制开关,连杆,搅拌叶,电机,主动带轮,从动带轮,连接带,进药斗,密封盖,握柄,出料管,防护盖和把手,所述的炮制箱螺栓连接在底座的上部;所述的加热滑板结构安装在炮制箱的内侧下部;所述的可调节储放箱放置板结构固定在底座正表面右侧的中间位置;所述的中药筛板结构连接在底座底部的左侧;所述的安装板镶嵌在底座正表面上部的中间位置;所述的推动控制开关,旋转控制开关和伸缩控制开关从左到右依次镶嵌在的安装板正表面的中间位置;所述的连杆插接在炮制箱内侧的左上部;所述的搅拌叶分别焊接在连杆外壁的上部和连杆外壁的下部;所述的电机螺栓连接在炮制箱左侧的下部;所述的主动带轮键连接在电机的输出轴上;所述的从动带轮套接在连杆的左侧;所述的连接带一端套接在主动带轮外表面的中间位置,另一端套接在从动带轮外表面的中间位置;所述的进药斗焊接在炮制箱上表面的左侧;所述的密封盖轴接在进药斗上表面的左侧;所述的握柄焊接在密封盖上表面的右侧;所述的出料管焊接在炮制箱的右侧下部;所述的防护盖轴接在出料管的右侧下部;所述的把手焊接在防护盖的右侧上部;所述的加热滑板结构包括加热管,固定板,气缸,推板,连接板,支杆,连接轴,锁紧螺栓和卡板,所述的固定板镶嵌在加热管的上部;所述的气缸螺栓连接在固定板上表面的左侧;所述的推板焊接在气缸的右侧;所述的连接板镶嵌在固定板正表面左侧的中间位置;所述的支杆通过连接轴连接在连接板正表面的中间位置;所述的锁紧螺栓螺纹连接在连接板和连接轴的连接处;所述的卡板焊接在支杆的上部。
优选的,所述的炮制箱与进药斗相连通;所述的炮制箱与出料管相连通。
优选的,所述的炮制箱的壁厚设置为四毫米至六毫米;所述的炮制箱的高度设置为八厘米至十厘米;所述的炮制箱的长度为设置为十四厘米至十六厘米;所述的炮制箱具体采用不锈钢箱。
优选的,所述的主动带轮与从动带轮的纵向间距设置为六厘米至八厘米。
优选的,所述的出料管和防护盖的连接处设置有厚度为一毫米至三毫米的磁铁片;所述的磁铁片的外表面涂刷有防锈漆层。
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