[实用新型]一种模板机的模板压紧装置

说明书

本实用新型提供了一种模板机的模板压紧装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有模板压紧装置使模板的稳定性差的问题。本模板机的模板压紧装置，第一压紧气缸固定在导向夹板上，第一压紧气缸活塞杆的端部处设有压紧件，铰接架固连在导向夹板上，第二压紧气缸的缸体与铰接架相铰接，第二压紧气缸活塞杆的外端与压杆相铰接，压杆的内端与铰接架相铰接，压杆的外端与压脚框可拆卸固连，当第二压紧气缸的活塞杆伸出时，压杆能使压脚框作用在模板上，当第二压紧气缸的活塞杆缩回时，压杆能带动压脚框离开模板。本模板压紧装置具有提高模板稳定性的优点。

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种模板机的模板压紧装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着技术的发展，为了提高缝纫效率，降低对熟练工人的需求，模板机应运而生，模板机是一种全自动的缝纫设备，需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速。

模板机在缝纫的过程中，需要对模板进行压紧，现有的模板压紧装置，例如本申请的专利权人在2017年1月申报的一种模板机的模板压紧机构[申请号：201720060377.5；授权公告号：CN206625002U]，其包括导向夹板、第一压紧气缸、第二压紧气缸、压紧套和抓勾，第一压紧气缸和第二压紧气缸均固连在导向夹板上，压紧套固连在第一压紧气缸活塞杆的端部处，抓勾的一端与导向夹板相铰接，中间与第二压紧气缸活塞杆的端部相铰接，另一端为压紧端。

该种结构的模板压紧机构，通过抓勾的压紧端从水平方向将模板压紧在导向夹板上，通过压紧套从上向下压住模板或者从下往上拉住模板使模板被压紧在导向夹板上，来提高模板固定的牢固程度高。但是该种结构的模板压紧机构，抓勾和压紧套均作用在模板的内侧，即模板的内侧压紧较大，而模板的外侧并未被压紧，这就使模板的外侧存在翘起的问题，导致模板不够平整，且在模板移动的过程中，模板存在上下跳动的问题，模板的稳定性不够，从而使模板中的线槽存在偏离设定位置的问题，导致缝线的缝纫精度降低，甚至出现缝纫故障的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模板机的模板压紧装置，解决的技术问题是如何提高模板移动的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板机的模板压紧装置，包括导向夹板和第一压紧气缸，所述第一压紧气缸固定在导向夹板上，所述第一压紧气缸活塞杆的端部处设有用于将模板的内侧压在导向夹板上的压紧件，其特征在于，模板压紧装置还包括铰接架、第二压紧气缸、压杆和与模板相匹配的呈框状的压脚框，所述铰接架固连在导向夹板上，所述第二压紧气缸的缸体与铰接架相铰接，所述第二压紧气缸活塞杆的外端与压杆相铰接，所述压杆的内端与铰接架相铰接，所述压杆的外端与压脚框可拆卸固连，当所述第二压紧气缸的活塞杆伸出时，所述压杆能使压脚框作用在模板上，当所述第二压紧气缸的活塞杆缩回时，所述压杆能带动压脚框离开模板。

工作时，将压脚框与压杆相固连，模板放置在压脚框的下方，模板的内侧移动到导向夹板处，第一压紧气缸工作，通过压紧件将模板的内侧压紧在导向夹板上，然后第二压紧气缸的活塞杆伸出，由于第二压紧气缸的缸体与铰接架相铰接、以及第二压紧气缸活塞杆的外端与压杆相铰接，压杆转动顺畅，压杆转动从而使压脚框作用在模板上，压脚框呈框状且压脚框的大小形状与模板相匹配，从而使模板的边沿受力均与，模板在移动的过程中不存在上下跳动的问题，模板移动的稳定性好，从而提高缝纫质量，更换模板时，第一压紧气缸和第二压紧气缸的活塞杆缩回即可。压杆的外端与压脚框可拆卸固连，根据模板的不同大小和形状，可以更换不同的压脚框，更换方便，使本模板压紧装置能够对不同大小形状的模板起到作用，提高缝纫范围，而且压脚框可以用来压蓬松的布料，缝纫范围广。