[实用新型]一种电阻丝的自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻丝检测装置，提供了一种结构简单，可一次性自动检测和打印出电阻丝的多项参数，省时省力，检测效率高的电阻丝的自动检测装置，解决了现有技术中存在的检测过程费时费力，效率低，且极易导致人为检测错误，使电阻丝产品质量无法保证等的技术问题，它包括测试平台，在所述测试平台上设有电子记重秤和用于固定电阻丝的定位销，在电子记重秤和定位销间的测试平台设有测径仪和两对米电阻测试极头，电阻测试极头电连接在直流低电阻测试仪上，且电阻测试极头、测径仪和电子记重秤又通过控制系统连接在打印贴标机上。

技术领域

本实用新型涉及一种电阻丝检测装置，尤其涉及一种结构简单，可一次性自动检测和打印出电阻丝的多项参数，省时省力，检测效率高的电阻丝的自动检测装置。

背景技术

电阻丝的电阻大小就决定了发热管的功率大小了，而发热管的功率大小决定了电器的功率大小，电阻丝是将成品电阻丝绕成螺旋弹簧状再装入发热管内，因此发热管的电阻大小需要事先计算需要多少长度的电阻丝，电阻丝再绕成多长的螺旋弹簧，为此米电阻值（即一米长度电阻丝的电阻值）就有了设计参考性。由于受现有设备和技术的限制，现有的各丝桶上电阻丝的丝径、米电阻和重量参数无法保证一致，因此需对每个下线丝桶进行丝径、米电阻和重量的测量并保存数据，但现有的测量方法一般是先用电子秤测量丝桶重量，再用测径仪测量电阻丝的丝径，最后用电阻测量仪测量电阻丝的米电阻，然后再将各测量数据输入电脑，操作人员再将测量数据与设计对照参数值进行比对，比对合格后打印标签贴到丝桶上，不合格的单独存放，整个检测过程费时费力，效率低，且极易导致人为检测错误，使电阻丝产品质量无法保证。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，可一次性自动检测和打印出电阻丝的多项参数，省时省力，检测效率高的电阻丝的自动检测装置，解决了现有技术中存在的检测过程费时费力，效率低，且极易导致人为检测错误，使电阻丝产品质量无法保证等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电阻丝的自动检测装置，包括测试平台，在所述测试平台上设有电子记重秤和用于固定电阻丝的定位销，在电子记重秤和定位销间的测试平台设有测径仪和两对电阻测试极头，电阻测试极头电连接在直流低电阻测试仪上，且电阻测试极头、测径仪和电子记重秤又通过控制系统连接在打印贴标机上。 通过在测试平台的一端设置电子记重秤，另一端设置用于固定电阻丝的定位销，并在二者之间设置测径仪和两对电阻测试极头，其中两对电阻测试极头电连接在直流低电阻测试仪上，三者又通过控制系统连接在打印贴标机上，使用时通过电子记重秤测量电阻丝重量，由于电阻丝引出端拉直后固定在定位销上，因此即可通过与直流低电阻测试仪相连的电阻测试极头检测出电阻丝的电阻值，通过测径仪直接测量出电阻丝直径，测量数据再通过控制系统输出至打印贴标机进行打印记录，结构简单，可一次性自动检测和打印出电阻丝的多项参数，检测过程省时省力，检测人员劳动强度低，检测效率和检测精度高。

作为优选，所述电阻测试极头包括垂直固定在测试平台上的下电极，在靠近下电极的测试平台上设有垂直气缸，在垂直气缸的活塞杆端部设有与下电极对应的上电极，活塞杆带动上电极向下移动时，电阻丝夹持在上电极与下电极的端面间。下电极垂直固定在测试平台上，上电极固定在垂直气缸的活塞杆上并由活塞杆带动向下，使电阻丝夹持在上电极与下电极的端面间，即可检测出两对电阻测试极头间的电阻值，垂直气缸驱动，省时省力，可靠性高。

作为优选，所述两对电阻测试极头间的距离为1米。通过设定两对电阻测试极头间的距离为1米时，无需换算即可得出米电阻值，简单方便。

作为优选，所述测径仪设于两对电阻测试极头间对应的测试平台上。测径仪位于两对电阻测试极头间时，使整个装置结构紧凑，布局合理。

作为优选，所述用于缠绕电阻丝的丝桶垂直放置在电子记重秤上，丝桶上导出的电阻丝直线穿过测径仪和电阻测试极头后缠绕固定在定位销上。自丝桶导出的电阻丝呈水平的直线状态时，确保两对电阻测试极头间的电阻丝长度值准确无误，保证了米电阻检测的准确性。