[实用新型]一种保护气体热能回收装置及退火炉

说明书

本实用新型提供了一种保护气体热能回收装置及退火炉，属于冶金设备领域，其中保护气体热能回收装置包括：用于新通保护气体流通的第一气流通道；用于退火炉炉内热保护气体流通的第二气流通道；所述第一气流通道和所述第二气流通道之间交叉设置，且相互独立密闭。通过本实用新型提供的保护气体热能回收装置及退火炉，可以取消保护气体电加热装置，节约电耗；取消保护气体电加热装置后，可以减少保护气体因该装置故障而导致的事故；可以降低水换热器循环水量，循环水量降低还会使得循环水泵，冷却塔负荷降低。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，具体而言，涉及一种保护气体热能回收装置及退火炉。

背景技术

目前，市面上的镀锌线保护气体普遍采用的是外购一套保护气体电加热装置400如图1所示，约60kw，保护气体通过该电加热装置400加热后再通入炉内，用于解决保护气体通入处的加热均热炉段051炉温过低的问题。同时，在冷却段053为降低带钢的板温，将炉内高温的保护气体通过风机抽出，中途经过水换热器300将保护气体冷却后再喷到炉内冷却带钢。水换热器300内的水被加热后送到厂房外冷却塔去冷却，冷却后再供给换热器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种保护气体热能回收装置及退火炉，旨在解决现有技术中保护气体热能回收装置及退火炉存在的如下问题：

1.保护气体通入炉内前要通过电加热装置加热，新通入的保护气体属于吸热状态；

2.冷却段带钢要冷却，炉内保护气体要通过水换热器冷却，炉内保护气体属于放热状态。

本实用新型是这样实现的：

一种保护气体热能回收装置，包括：

用于新通保护气体流通的第一气流通道；

用于退火炉炉内热保护气体流通的第二气流通道；

所述第一气流通道和所述第二气流通道之间交叉设置，且相互独立密闭。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一气流通道包括多个串联的U型管，所述U型管具有换热管体。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二气流通道包括壳体，所述壳体容置所述U型管，所述壳体具有相对的第一开口和第二开口，所述第一开口用于所述退火炉炉内热保护气体流入，所述第二开口用于所述退火炉内热保护气体流出。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体内部具有与固定板，所述固定板与所述壳体固定连接，所述固定板上设置有用于固定所述U型管的固定通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体具有安装面，所述第一气流通道具有新气入口和新气出口，所述新气入口和所述新气出口设置在所述安装面。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装面设置有固定基板，所述固定基板与所述壳体和所述U型管固定连接，所述新气入口和所述新气出口设置在通气面板上，所述通气面板与所述固定基板可拆卸链接。

在本实用新型的一种实施例中，所述通气面板上设置有用于螺栓穿过的安装通孔，所述固定基板上设置有与所述安装通孔对应的螺纹孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体上设置有把手。

一种退火炉，包括加热均热炉段、冷却段和上述的保护气体热能回收装置；

所述加热均热炉段与所述冷却段连通；

所述保护气体热能回收装置的所述第一气流通道的入口连接外界供气设备；

所述保护气体热能回收装置的所述第一气流通道的出口连接所述加热均热炉段；

所述保护气体热能回收装置的所述第二气流通道的入口连接所述冷却段靠近所述加热均热炉段的一侧；