[实用新型]一种工业优化控制单元

说明书

本实用新型提供一种工业优化控制单元，包括通过以太网连接的PLC优化控制站、调试终端和操作员站，以及通过总线连接的传感器和执行器；所述PLC优化控制站通过总线与传感器、执行器连接。

技术领域

本实用新型涉及工业控制领域，具体是一种工业优化控制单元。

背景技术

在工业生产过程中，往往存在许多复杂的非线性、多变量、强耦合过程，控制设备和控制系统应当兼顾这些控制对象和过程的安全性和经济型，具体言之，就是设计的控制单元和控制系统在运行中要求稳定可靠，所应用的控制算法要求高效优化，能够满足过程控制稳准快的标准。

当控制品质不能达到要求时，原因可能是系统故障，亦可能是系统工况的变化导致控制器参数不再适应。系统工况发生变化时，基于单回路的PID控制不能对控制品质下降的原因进行判断，因而很难做到全部工况的稳定控制，使构建的控制回路无法在全行程内稳定投运。随着计算机技术的飞速发展和控制理论研究的不断深入，出现了一批以先进控制策略代替DCS中PID控制器的优化控制站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业优化控制单元，提升工业过程的控制稳定性与控制品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业优化控制单元，包括通过以太网连接的PLC优化控制站、调试终端和操作员站，以及通过现场的总线连接的传感器和执行器；该PLC优化控制站通过总线与该传感器、执行器连接。

该PLC优化控制站可以通过操作员站搭建逻辑组态图，即可针对现场实际系统设计控制策略，可以将操作员站中搭建的组态通过FTP文件传输协议下装至PLC优化控制站，通过网口通讯的方式使操作员站与PLC优化控制站之间实现了数据的传输与广播。

该PLC优化控制站与操作员站通过交换机作为之间的媒介。

该PLC优化控制站是组态中算法实现和运行的载体，具有计算速度快、内存大、安全可靠的特点。

该PLC优化控制站中还内置了GPC(广义预测控制)优化控制算法模块，解决了控制系统在多种不同工况下的控制问题，控制鲁棒性更强，经济性和稳定性更高。

本实用新型的有益效果为：

通过交换机连接操作员站与PLC优化控制站，数据采用网线进行传输，保证了传输距离，通过TCP-UDP协议进行互相间的通讯与广播。PLC优化控制站内置GPC优化控制算法模块，控制鲁棒性更强，经济性稳定性更好。PLC优化控制站与现场的传感器、执行器通过总线连接，采用485串口及MODBUS通讯协议，485串口的通讯距离更远，简化了现场的线路，提高了整体的效率和稳定性。

附图说明

图1为实施例的一种工业优化控制单元结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示为一种工业优化控制单元，包括通过以太网连接的PLC优化控制站(采用西门子S7-PLC控制器)、调试终端(PC机)和操作员站(PC机)，以及通过现场的总线连接的传感器和执行器；该PLC优化控制站通过RS485串口采用MODBUS通讯协议与并联在现场总线上的传感器、执行器相连。