[实用新型]一种钛管内壁打磨机

说明书

本实用新型公开了一种钛管内壁打磨机，包括机架，所述机架上一端设置有工件夹持机构，其另一端设置有打磨机构，所述打磨机构包括滑轨，所述工件加持机构包括车床主机、夹具和第一支撑座，所述打磨机构包括滑轨、拖板、液压缸系统、传动杆和打磨头。通过在普通机床夹具上设置弧形板即实现了加紧的功能，同时防止了普通车床夹具压坏待加工工件等薄壁工件，而且简化了结构；通过设置的打磨机构，解决了深孔内壁打磨的问题，又提高了打磨的效率；而设置的液压缸系统和打磨头进一步提高了打磨效率，设置的往复式电机减轻了人员的劳动强度，并且再进一步提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型属于内壁打磨设备技术领域，具体涉及一种钛管内壁打磨机。

背景技术

现如今的产品打磨抛光过程，一般停留在工人手持产品，或在专机配套筒简单夹具，手工辅助夹持方式或者半自动化生产的。另外就是引进多功能打磨设备或者机器人，成本预算比较高，维修成本也高。

勉强套用这两种方式存在若干问题：第一种方式安装产品，固定过程时间长，夹持产品时重复定位不准确，人工劳动强度大。第二种方式，部分小配件加工成本相对地，相对投入预算过大又入不敷出。另外大部分生产工学历相对低，操作机器人或维护又往往需要专业才能解决故障问题。针对这些问题，需要设计较为简易实用又可以和其他自动化设备对接的打磨专机才能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、效率高的钛管内壁打磨机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钛管内壁打磨机，包括机架，所述机架一端设置有工件夹持机构，其另一端设置有打磨机构，所述夹持机构包括车床主机，所述车床主机一端设置有夹具，所述夹具将待加工工件一端固定于夹具上，所述待加工工件3背离夹具22端部支撑于第一支撑座23上，所述第一支撑座固定于机架上，所述打磨机构包括滑轨，所述滑轨上设置有拖板，所述拖板上设置有液压缸系统，所述液压缸系统上的活塞杆与传动杆固定连接，所述传动杆外套设有套管，所述套管一端设置有打磨头，其另一端固定于拖板上，所述套管下方靠近打磨头处设置有第二支撑座，所述第二支撑座固定于机架上。

优选的，所述第一支撑座为八字形结构，且其具有一对对称设置的支撑杆，所述支撑杆一端设置有轴承，其另一端穿设于套筒内，所述套筒固定于机架上。

优选的，所述拖板与滑轨之间设置有往复式电机。

进一步优选的，所述第二支撑座包括中心轴，所述中心轴固定于机架上，所述中心轴上套设有滚动轮，所述滚动轮中间设置有V型槽。

更进一步优选的，所述夹具为圆环型结构，其包括卡爪和弧形板，所述弧形板设置于卡爪上。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：通过在普通机床夹具上设置弧形板即实现了加紧的功能，同时防止了普通车床夹具压坏待加工工件等薄壁工件，而且简化了结构；通过设置的打磨机构，解决了深孔内壁打磨的问题，又提高了打磨的效率；而设置的液压缸系统和打磨头进一步提高了打磨效率，设置的往复式电机减轻了人员的劳动强度，并且再进一步提高了打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型夹具结构示意图；

图3是本实用新型第一支撑座结构示意图；

图4是本实用新型第二支撑座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。