[实用新型]钢管连探机架

说明书

本实用新型公开了钢管连探机架，包括底座，所述底座内设置有电机，所述底座的上端固定有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的上端分别固定有第一托架与第二托架，所述第一托架与第二托架均设置为环形，所述第二托架内侧下端转动安装有滚轮，所述第一托架的左右两端均设置有固定板，所述第一托架的内侧固定有探伤机，所述第一托架的右端固定有感应器。本实用新型在使用时，将钢管放置在前端第二托架内，通过电机与滚轮，即可带动钢管向内运动，通过探伤机对钢管进行探伤，并通过固定板进行夹紧，另外可通过感应器在单个钢管同时完后，接收信息，通过电机与滚轮，进行逆向运动，减小工作步骤，调高探伤效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管探伤相关技术领域，具体为钢管连探机架。

背景技术

目前，在钢管生产完后，都需要对钢管进行探伤，保证钢管质量，避免在后期使用后出现安全事故，所以钢管的探伤是一个非常重要的过程，不允许有任何纰漏，而现在的钢管探伤都是用探伤机对单个钢管进行逐步的探伤，这样的方法，探伤效率低下，而且由于钢管结构单一，难于记忆，很容易因为视觉疲劳导致出现疏忽，因此需要设计钢管连探机架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管连探机架，以解决上述背景技术中提出的探伤效率低下，钢管结构单一，难于记忆，很容易因为视觉疲劳导致出现疏忽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管连探机架，包括底座，所述底座内设置有电机，所述底座的上端固定有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的上端分别固定有第一托架与第二托架，所述第一托架与第二托架均设置为环形，所述第二托架内侧下端转动安装有滚轮，所述第一托架的左右两端均设置有固定板，所述第一托架的内侧固定有探伤机，所述第一托架的右端固定有感应器。

优选的，所述第二立柱共设置有两个，且分别设置在第一立柱的两侧。

优选的，所述底座与第二立柱内均开设有相通的空腔，所述第二立柱的下端设置有转轴，所述电机与转轴均固定在空腔下端的中间与两侧，所述滚轮通过传动带、转轴与电机连接。

优选的，所述第一托架上固定有电动伸缩杆，所述固定板共设置有四个，且分别通过电动伸缩杆固定在第一托架的左右两端的上下两侧，所述固定板前端设置有与第一托架匹配的弧度。

优选的，所述探伤机通过导线与电动伸缩杆连接，所述感应器采用红外线感应器，且通过导线与电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置电机、滚轮与探伤机，通过电机与滚轮带动钢管向后运动，再通过探伤机对钢管进行探伤检测，当检测部位出现损坏时，探伤机接收信息，通过固定板对钢管进行夹紧，便于标记，进行后期处理，减小探伤时间，提高探伤效率。

2.通过设置电机、滚轮与感应器，当探伤机完成对钢管的探伤后，钢管会离开第一托架，与感应器分开，感应器接收信息，可以通过电机，使滚轮逆向转动，使钢管再次进行探伤，能够更加全面的对钢管进行探伤，保证探伤质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图；

图2为本实用新型实施例第二托架剖视图；

图3为本实用新型实施例第一托架剖视图；

图4为本实用新型实施例第一托架侧视图。

图中：1、底座；2、第二立柱；3、滚轮；4、第一托架；5、转轴；6、第一立柱；7、电机；8、空腔；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、感应器；12、第二托架；13、探伤机。

具体实施方式