[实用新型]一种具有射流孔的BTA深孔加工钻头

说明书

本实用新型提供一种具有射流孔的BTA深孔加工钻头，属于深孔加工钻头的技术领域，包括BTA钻头以及前端与所述BTA钻头连接的连接杆；连接杆为贯通的管体，沿着周向均匀设置有多个射流孔；射流孔轴线与连接杆轴线的交点位于所述射流孔之后。该钻头的钻头喉部在深孔加工过程中可以一直产生和保持负压和抽屑能力，减小切屑在钻头喉部的滞留时间，使钻头喉部的切屑能顺利排出。

技术领域

本实用新型涉及深孔加工钻头的技术领域，特别是涉及一种具有射流孔的BTA深孔加工钻头。

背景技术

BTA深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，在深孔加工过程中，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间的环形间隙进入，到达切削区进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。由于切削不会划伤工件已加工表面，加之环形间隙中的高压切削液能起到阻尼钻杆振动的作用，因此，BTA深孔钻具有加工表面粗糙度值低、精度高、钻孔效率高及刀具系统性能好等优点。但是，在深孔加工过程中，BTA深孔钻的喉部到钻杆末端冷却液出口的压力差逐渐减小，使得切屑容易聚集在钻头喉部，切屑难以排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于以现有的BTA深孔加工钻头为基础，提供一种具有射流孔的BTA深孔加工钻头，钻头喉部在深孔加工过程中可以一直产生和保持负压和抽屑能力，减小切屑在钻头喉部的滞留时间，使钻头喉部的切屑能顺利排出。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有射流孔的BTA深孔加工钻头，包括BTA钻头以及前端与所述BTA钻头连接的连接杆；连接杆为贯通的管体，沿着周向均匀设置有多个射流孔；射流孔轴线与连接杆轴线的交点位于所述射流孔之后。

进一步地，连接杆的后端设置有用于与钻杆连接的外方牙螺纹。

进一步地，射流孔为圆柱形孔，轴线与连接杆轴线之间的夹角为29-31度。

进一步地，连接杆上沿着轴向设置有两组所述射流孔。

进一步地，射流孔的截面面积之和等于供油面积的1/3。

本实用新型的有益效果是：

当钻头喉部区域(A)因为产生带状切屑发生耦合导致排屑不畅时，由于不断输入的冷却液通过钻杆外壁与工件已加工表面之间的环形间隙流入钻头端部和工件已加工表面之间的区域形成高压区域(B)，高压区域(B)压力不断上升，直到蔓延至钻头后部的射流孔区域(C)，由于从钻头喉部区域(A)流往钻头喉部后端区域I(E)的冷却液减少，与钻头喉部后端区域I(E)连通的钻头喉部后端区域II(D)压强呈下降趋势，对前端冷却液-切屑混合流的单位面积的有效推力下降。由于射流孔的进出口压力差增加，射流孔的流量增加。钻头喉部后端区域II(D)和I(E)形成超低压和低压区域，同时作用于钻头喉部区域(A)，聚集在钻头喉部区域(A)内的切屑在压差作用下顺着钻头喉部后端区域II(D)和I(E)排出。由上可知使用该深孔加工钻头可以实现对钻头喉部精准和有效的负压抽屑和排屑，同时可根据切削实时情况，在一定范围调节负压对钻头喉部的抽屑效果，进而减小切屑在钻头喉部的滞留时间和切屑散热对刀片的负面影响，以及因为堵屑产生的打刀和钻杆折断现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的具有射流孔的BTA深孔加工钻头的第一结构示意图；

图2为图1所示具有射流孔的BTA深孔加工钻头的立体图；

图3为图1所示具有射流孔的BTA深孔加工钻头产生负压的原理图；

图4为图1所示具有射流孔的BTA深孔加工钻头工作时冷却液的流动示意图；

图5为本实用新型实施例提供的具有射流孔的BTA深孔加工钻头的第二结构示意图。

图中：1-BTA钻头；2-连接杆；3-射流孔；4-外方牙螺纹；100-工件。