[实用新型]一种用在蜗壳上的测压接口组件及应用其的引风机

说明书

本实用新型公开了一种用在蜗壳上的测压接口组件及应用其的引风机，所述的用在蜗壳上的测压接口组件，包括测压接口(1)和安装金属片(2)，测压接口(1)中间形成测压通道(10)，测压接口(1)包括主体段(11),在主体段(11)的顶端轴向延伸出气管安装段(12)，在主体段(11)的底端径向延伸出翻边(13)，安装金属片(2)套装在主体段(11)上且与翻边(13)形成卡槽(14)。它结构简单，制造成本低，加工容易，安装方便。

技术领域：

本实用新型涉及一种用在蜗壳上的测压接口组件及应用其的引风机。

背景技术：

现有引风机在蜗壳2b上都安装有测压接口组件100b以检测内部的气压，其结构如图1所示，测压接口组件100b的结构如图2至图3所示，气管安装段1a、中间连接段2a、桶形段3a和翻边4a，在桶形段3a和翻边4a之间形成卡槽5a，蜗壳2b的壁面卡入卡槽5a使测压接口组件100b安装固定，测压接口组件100b中间形成测压通道6a。该结构存在如下缺点：1)结构复杂，安装麻烦；2)加工工艺复杂，加工成本高，目前生产的测压接口是通过车床加工，壁厚不能过薄，导致材料成本和加工成本都较高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种用在蜗壳上的测压接口组件及应用其的引风机，以解决上述背景技术中测压接口组件结构复杂、生产成本较高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种用在蜗壳上的测压接口组件，包括测压接口和安装金属片，测压接口中间形成测压通道，测压接口包括主体段,在主体段的顶端轴向延伸出气管安装段，在主体段的底端径向延伸出翻边，安装金属片套装在主体段上且与翻边形成卡槽。

上述所述的安装金属片包括压板，在压板中间形成通孔，在压板上轴向凸出倒刺，倒刺围着通孔布局且朝向顶部方向凸出，压板与翻边形成卡槽，倒刺的顶部抵在主体段的外表面上。

上述在主体段上设置凹槽或者凸块，倒刺的顶部嵌入凹槽里面或者倒刺的顶部抵在台阶上。

上述所述的倒刺有2片，2片的倒刺围绕通孔对称布局。

上述所述的倒刺中间形成V形缺口，主体段的外表面卡在V形缺口里面。

上述所述的主体段的直径D1大于气管安装段的直径D2，主体段与气管安装段形成圆弧过渡段。

上述所述的测压接口是由金属片冲压拉伸成型。

上述所述的安装金属片是由金属片冲压成型。

一种引风机，包括蜗壳、电机、风轮和测压接口组件，蜗壳里面形成安装风轮的空腔，蜗壳上安装测压接口组件，其特征在于：所述的测压接口组件是上述所述的用在蜗壳上的测压接口组件，蜗壳的壁面嵌入到压板与翻边之间形成卡槽里面，测压通道与空腔连通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型的测压接口组件，包括测压接口和安装金属片，测压接口中间形成测压通道，测压接口包括主体段,在主体段的顶端轴向延伸出气管安装段，在主体段的底端径向延伸出翻边，安装金属片套装在主体段上且与翻边形成卡槽，简化结构，无需用车床加工，使加工成本大幅下降。加工容易，安装方便。

2)安装金属片包括压板，在压板中间形成通孔，在压板上轴向凸出倒刺，倒刺围着通孔布局且朝向顶部方向凸出，压板与翻边形成卡槽，倒刺的顶部抵在主体段的外表面上，结构简单，安装方便。

3)倒刺中间形成V形缺口，主体段的外表面卡在V形缺口里面，安装方便，可以有效对测压接口进行定位。

4)测压接口是由金属片冲压拉伸成型，壁厚均匀且可以造成较薄的壁厚，可以大幅降低材料成本和加工成本，加工效率高。上述所述的安装金属片是由金属片冲压成型，加工成本低，材料成本低。