[实用新型]一种连续模具

说明书

本实用新型公开了一种连续模具，所述连续模具包括第一工位和第二工位，所述第一工位上分别设有用于冲切待冲切板上的第一定位孔的第一冲切组件以及用于冲切待冲切板上的第二定位孔的第二冲切组件，所述第二工位上设有与所述第一定位孔或第二定位孔相配合的定位销。其结构简单，成本远低于整板模具，冲切单元之间的间距可以通过模具进行保证，不依赖于拉料精度，也不受材料均匀性的影响；利用所述连续模具进行冲切时可以克服现有的卷式进料冲切的缺点，不仅适用于单元间等间距冲切，还适用于板间相邻单元的距离不同于板内单元之间的距离，使得卷式进料冲切可以广泛应用，降低加工成本，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种连续模具。

背景技术

柔性线路板(简称为FPC)的主材和辅材，都需要用模具冲切加工。下面以辅材覆盖膜为例进行说明，覆盖膜盖在柔性线路板的表面，其作用是保护线路，同时本身开有很多不同形状的窗口，窗口需要避让开与外界连接的导电部分。这些窗口在批量生产过程中，是采用模具冲切的方式进行加工的。冲切的方式按照进料形式的不同主要分为两种：片式进料冲切和卷式进料冲切，片式进料需要把卷料裁切为片料，再把多张片料打包为一叠钻定位孔，之后才能进行片式进料冲切；卷式进料冲切则可以直接进行冲切加工，其效率高，调试方便。片式进料为单元模冲切，卷式进料为整模形式冲切，整模的成本远远高于单元模，因此，目前占主流的仍是片式进料冲切方式。如果卷式进料冲切可以采用单元模，并且能够满足精度要求，成本与片式进料相当，再加上本身的优势，则有机会取代片式进料冲切，成为主流；为此，有以下不同的尝试：

现有的采用单元模和连续模的卷式进料冲切的方案，主要有以下三种：

第一种是单元模冲切，单元之间的距离通过拉料精度来保证，但因为材料本身的均匀性问题，可以适用于精度要求在+/-0.1mm以下的情况，对于精度要求高的产品则不能适用。

第二种也是单元模冲切，一次性拉整张产品长度，并略放松，冲床和模具整体通过丝杆驱动，沿滑轨移动，单元之间的间距通过模具移位保证，可以消除产品均匀性导致的偏差，可以适用于精度要求在+/-0.05mm以下的情况；缺点是冲床整体移动，导致占地位置大、成本高，同时效率低于前一种。

第三种是连续模的卷式进料冲切，申请号为CN201621224130.4的中国专利中提到的一种连续模具，通过前一个工位冲定位孔，下一个工位利用这些定位孔定位，实现连续精确冲切；优点是精度高于以上两种，效率、成本和第一种持平，其缺点是只能实现单元间等间距冲切，而板间相邻单元的距离不同于板内单元之间的距离，无法适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连续模具，其冲切精度高，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种连续模具，包括第一工位和第二工位，所述第一工位上分别设有用于冲切待冲切板上的第一定位孔的第一冲切组件以及用于冲切待冲切板上的第二定位孔的第二冲切组件，所述第二工位上设有与所述第一定位孔或第二定位孔相配合的定位销。

进一步的，所述待冲切板上设有两个或两个以上的待冲切单元，所述第一冲切组件和定位销之间的距离与同一待冲切板上相邻两个待冲切单元所对应的待冲切窗口之间的距离相等，所述第二冲切组件位于第一冲切组件远离定位销的一侧，所述第二冲切组件和定位销之间的距离与相邻两个待冲切板上相互靠近的两个待冲切单元所对应的待冲切窗口之间的距离相等。

进一步的，包括上模和下模，所述定位销固定设置于所述上模上，所述定位销远离上模的一端为圆锥形。

进一步的，所述第一定位孔的数目为至少两个，所述第二定位孔的数目为至少两个，所述定位销的数目为至少两个。

进一步的，还包括脱料板，所述脱料板与上模的底部连接，所述脱料板上设有与所述定位销相配合的通孔。