[实用新型]一种粉末冶金工件后处理用共摺机

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金工件后处理用共摺机。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中装置去毛边效果差、效率低、清洁度低的问题，包括机架，机架表面设有去毛边装置，去毛边装置包括耳座，耳座之间通过转动轴连接共摺桶，共摺桶下方设有锥形出料体，锥形出料体下方设有筛斗，筛斗右端通过联动轴与筛斗电机相连接，筛斗电机设于机架底部的人字架一侧，人字架另一侧设有共摺桶电机，共摺桶电机驱使皮带轮转动，皮带轮通过皮带与转动轴连接。本实用新型利用共摺桶旋转，使工件旋转过程中相互碰撞摩擦去除毛边，精简人工去除毛边的加工过程，令加工效率得到大幅提升，利用筛斗筛除废屑，提升机器和环境的清洁度。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体地说，尤其涉及一种粉末冶金工件后处理用共摺机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。通过粉末冶金加工工艺制得的工件，其表面会形成毛边，容易降低产品质量和精度，现有技术中一般通过工人手工去除毛边，此法不仅工作效率低，劳动强度大，而且容易遗漏，令工件质量无法得到保障。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种去毛边效果好、效率高、清洁度佳的粉末冶金工件后处理用共摺机。

为了实现上述技术目的，本实用新型粉末冶金工件后处理用共摺机采用的技术方案为：

一种粉末冶金工件后处理用共摺机，包括机架，所述机架表面设有去除粉末冶金工件毛边的去毛边装置，所述去毛边装置包括分别设于机架前后两侧的耳座，所述耳座之间通过转动轴连接有共摺桶，所述共摺桶下方设有端部与机架上底面固定连接的锥形出料体，所述锥形出料体表面设有供共摺桶旋转的开口，且所述锥形出料体深度大于所述共摺桶高度，所述锥形出料体下方设有与锥形出料体出口相对应的筛斗，所述筛斗前后两侧通过Z字连接轴与置于机架中部的定位座相连接，所述筛斗右端通过联动轴与筛斗电机相连接，所述筛斗电机设于机架底部的人字架一侧，所述人字架另一侧设有共摺桶电机，所述共摺桶电机驱使置于机架中部的皮带轮转动，所述皮带轮通过皮带与转动轴连接。

优选的，所述皮带轮前后两侧通过耳座固定连接于机架中部。

优选的，所述皮带轮上方设有置于机架表面的遮挡板。通过设置遮挡板，避免灰尘落于共摺桶电机和筛斗电机表面，造成运转不畅的问题。

优选的，所述筛斗底部设有供废屑排出的出口。

优选的，所述共摺桶包括上锥形体、下锥形体以及连接上锥形体和下锥形体的圆柱体，上锥形体和下锥形体上下对称。将共摺桶上下端设置为上锥形体和下锥形体，使工件旋转过程中缩小彼此距离，提升工件之间的摩擦力，从而令去毛边效果优异化。

优选的，所述上锥形体表面设有用于连接盖板的连接板，连接板底部设有与上锥形体固定连接的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用共摺桶电机驱动共摺桶旋转，使粉末冶金工件旋转过程中相互碰撞摩擦，从而令粉末冶金件工件毛边得到有效去除，提升产品表面光滑度，同时精简人工去除毛边的加工过程，令加工效率得到大幅提升；

2、本实用新型将工件通过锥形出料体传输至筛斗表面，避免工件散落于机架外部，有利于工件的集中处理和收集，从而令加工效率得到提升；

3、本实用新型利用筛斗电机振动筛斗，使碰撞摩擦产生的废屑得到筛除，避免废屑飞扬，提升机器和环境的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。