[实用新型]内置圆锥分料器的防堵料斗

说明书

本实用新型公开了一种内置圆锥分料器的防堵料斗，其包括料斗主体，料斗主体的下部为漏斗状的料仓，在料仓的底部设有排料管，在料仓的内部下侧设有圆锥分料器，圆锥分料器为圆锥状的中空壳体，在圆锥分料器上设有至少两个下料孔，圆锥分料器将料仓分为两个腔体，圆锥分料器的底部与排料管连通；与圆锥分料器相对的料仓的侧壁上设有清理手孔，在清理手孔上设有插板阀。本实用新型的优点在于：料仓内部设有圆锥分料器，避免了排料管被大块物料、杂质或脱落的耐磨隔热衬里堵塞；料仓的侧壁上设有分料流化气管道，排料管上设有排料流化气管道，避免了出现架桥现象，保证了机组的工作效率；在料仓的下部侧壁上设有清理手孔，解决了料仓清理困难的问题。

技术领域：

本实用新型涉及料斗领域，具体涉及一种内置圆锥分料器的防堵料斗。

背景技术：

料斗在工业上被广泛应用，特别是在煤化工领域，料斗常用来存储原料煤、煤渣和飞灰等固体物料，因此料斗需要能够耐高温和耐磨损，通常料斗内部会设有耐磨隔热衬里已达到耐高温和耐磨损的目的。长时间工作后，料斗内部的耐磨隔热衬里会部分脱落，而且物料体积大小不均匀、掺有杂质，脱落的耐磨隔热衬里、大块物料和杂质都会导致料斗在排料过程中出现堵塞、架桥导致排料困难，降低机组工作效率；而且料斗的排料口被堵塞后，需要将出料管拆除对排料口进行疏通，疏通过程繁琐，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种流动性好、不易堵塞的内置圆锥分料器的防堵料斗。

本实用新型由如下技术方案实施：内置圆锥分料器的防堵料斗，其包括料斗主体，所述料斗主体的下部为漏斗状的料仓，在所述料斗的内壁上设有耐磨隔热衬里，在所述料仓的底部设有排料管，所述排料管的进料端与所述料仓连通，在所述料仓的内部下侧设有圆锥分料器，所述圆锥分料器为圆锥状的中空壳体，在所述圆锥分料器上设有至少两个下料孔，所述圆锥分料器将所述料仓分为两个腔体，所述圆锥分料器的底部与所述排料管连通；与所述圆锥分料器相对的所述料仓的侧壁上设有清理手孔，在所述清理手孔上设有插板阀。

进一步的，在所述料仓的侧壁上设有分料流化气管道，所述分料流化气管道的出气方向朝向所述圆锥分料器，在所述分料流化气管道上设有分料流化气阀。

进一步的，在所述排料管上设有排料流化气管道，所述排料流化气管道的出气端与所述排料管的内部连通，在所述排料流化气管道上设有排料流化气阀。

进一步的，所述下料孔的直径Φ至少为80mm。

进一步的，所述圆锥分料器的锥角α至少为45°。

本实用新型的优点：1、料仓内部设有圆锥分料器，圆锥分料器上设有下料孔，避免了排料管被大块物料、杂质或脱落的耐磨隔热衬里堵塞；2、在料仓的下部侧壁上设有清理手孔，当圆锥分料器上有大块杂质需要清理时，可以直接通过清理手孔对杂质进行清理，解决了料仓清理困难的问题；3、料仓的侧壁上设有分料流化气管道，分料流化气管道的出气方向朝向圆锥分料器，避免了圆锥分料器的下料孔发生堵塞或架桥现象，排料管上设有排料流化气管道，在排料管上设有排料流化气管道，当排料管下料不畅时，可以使用排料流化气对其进行疏通，保证排料的连续性，提高了工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆锥分料器的俯视图。

料仓1，耐磨隔热衬里2，排料管3，圆锥分料器4，下料孔5，分料流化气管道6，分料流化气阀7，排料流化气管道8，排料流化气阀9，清理手孔10，插板阀11。

具体实施方式：