[实用新型]一种用于SCR烟气脱硝的交叉导流式烟气混合器

说明书

本实用新型涉及一种用于SCR烟气脱硝的交叉导流式烟气混合器，所述交叉导流式烟气混合器安装在省煤器出口之后、冷灰斗之前，包括若干组交叉排列的混合器，每组混合器包括一个折向40°～60°的导流烟道以及位于所述导流烟道底部的组合梁支撑件，所述导流烟道的入口方向与烟气流动方向一致，所述组合梁支撑件固定在省煤器出口的烟道内。本实用新型的有益效果为：适用于SNCR‑SCR耦合烟气脱硝及采用分隔烟道挡板调温锅炉机组的SCR脱硝工程，可使进入到SCR脱硝装置之前的烟气进行充分混合，从而消除NO_x浓度、速度场及温度场偏差，提升整个脱硝系统的效率，降低NH₃逃逸率，并同时具有一定的除尘效果。

技术领域

本实用新型属于SCR烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于SCR烟气脱硝的交叉导流式烟气混合器。

背景技术

NO_x是我国年排放量最大的酸性气体，是我国大气主要污染物之一，它破坏臭氧层，形成酸雨和光化学烟雾，影响生态环境，危害人类健康。选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术，因其脱硝效率高(可达90％以上)、技术成熟，我国几乎所有燃煤电厂都加装了SCR脱硝系统。SCR脱硝技术是将氨基还原剂通过喷氨格栅注入烟道与烟气发生混合，随后还原剂在催化剂作用下与NO_x发生脱硝反应，将NO_x还原为对环境无害的N₂和H₂O。目前SCR脱硝工程通常喷氨格栅上游仅有一个CEMS测点，喷氨量控制主要基于该点烟气中的NO_x浓度信号及烟气流量信号。采用此喷氨控制方式的前提是来流烟气中NO_x浓度分布及烟气流速分布均匀。若SCR入口烟气中NO_x浓度偏差大，采用现有的喷氨控制方式，将造成局部区域NH₃/NO摩尔比偏高及局部区域NH₃/NO摩尔比偏低，继而造成SCR系统脱硝率偏低及NH₃逃逸增加。

部分燃煤锅炉(如W型火焰锅炉)炉内NOx浓度高，仅采用SCR脱硝难以满足超低排放的要求，需在炉内高温区域采用SNCR脱硝技术先脱除部分NO_x，以达到降低SCR入口NO_x浓度的目的。而SNCR脱硝是采用喷枪将还原剂直接喷入炉膛950-1100℃温度区域，液态还原剂喷入炉膛后，快速气化并与烟气中NO_x发生脱硝反应。还原剂的覆盖范围有限，不可能均匀覆盖炉膛截面，这导致还原剂与烟气接触的区域NO_x浓度低，而未能有效接触的区域NO_x偏高，通常SNCR脱硝技术在煤粉炉上仅能取得25％～35％的脱硝效率。而因SNCR脱硝造成的烟气中NO_x浓度分布不均会延续至SCR脱硝装置，按照现有SCR喷氨控制方式均匀喷氨，必然导致NH₃与NO_x分布不均，继而导致SCR脱硝率不达标、氨逃逸增加、空预器堵塞等一系列问题。因此必须在SCR脱硝入口有效强化烟气中NO_x的混合。

此外，分隔烟道挡板是目前常见的再热蒸汽和过热蒸汽汽温调节方式，是通过调节低温再热器及低温过热器侧的烟气挡板的开度，改变流经换热器的烟气流量来实现汽温的调节，这使得流经低温再热器和低温过热器的烟气的速度、温度都有一定的偏差，造成流入SCR装置的烟气的速度场、温度场不均匀，影响脱硝性能，因此针对采用烟气挡板调温的燃煤机组，急需提出一种行之有效的解决方案，使得烟气速度场及温度场在进入SCR脱硝装置前混合均匀。

公开号为CN 204320095 U的实用新型专利提出一种应用于脱硝的烟气混合器，包括混合器本体、内置的缓冲板导流结构，缓冲板布置在喷氨装置后，烟气与喷入的氨气形成绕流混合，但该专利是针对进入SCR装置后的烟气与氨气混合，对SCR装置之前的NO_x浓度、NH₃浓度、速度场分布偏差无调节能力。