[实用新型]新型餐厨垃圾处理系统有效
申请号: | 201821067419.9 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN208991435U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 柴宏辉;武军;陈月飞;吴月娟;谢万里 | 申请(专利权)人: | 浙江百思达科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C05F3/06 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315700 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离段 餐厨垃圾处理 后端处理系统 搅拌混料机 预处理系统 配料输送 分拣机 滚筒筛 小滚筒 暂存池 虫粪 预处理 自动配料机 精密仪器 处理系统 后端处理 全自动化 物质输送 依次连接 自动配料 出口端 出料端 储料仓 大滚筒 金探机 撕碎机 虫槽 储液 分拣 筛下 废弃物 承接 自动化 | ||
一种新型餐厨垃圾处理系统,该系统包括预处理系统,养虫系统和后端处理系统;预处理系统包括依次连接的储料仓、大滚筒分拣机、金探机、大物质输送螺旋、撕碎机、小滚筒分拣机和小滚筒分拣筛下螺旋;养虫系统包括用于混合来自储液暂存池和浆液暂存池内物料的搅拌混料机,所述的搅拌混料机的出料端连接有自动配料机,自动配料机上设置有配料输送管道,配料输送管道的出口端承接有养虫槽;后端处理系统包括虫粪滚筒筛,滚筒筛内设置有虫粪分离段、虫子分离段和废弃物分离段。具有利用科学、合理的处理系统,结合全自动化程序,精密仪器辅助,使从前期预处理到后端处理,自动化程度达到95%以上,且后端产出附加值极高的优点。
技术领域
本实用新型申请涉及餐厨垃圾处理的技术领域,尤其涉及一种新型餐厨垃圾处理系统及利用方法。
背景技术
现有餐厨垃圾处理工艺,有两种方式,一种是传统物理型,无法做到餐厨垃圾处理无害化和最大减量化,产出只是为了提油、提沼气、发电或者堆肥,尤其针对小规模餐厨垃圾的处理,前期投资巨大,成本回收周期很长,得不偿失。另外一种是生物处理型,受制于人工喂养,占地空间巨大,人工成本很高,且无法扩张规模,只适用于5T/day以下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述不足,提供一种利用科学、合理的处理系统,结合全自动化程序,精密仪器辅助,使从前期预处理到后端处理,自动化程度达到95%以上,且后端产出附加值极高的新型餐厨垃圾处理系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型餐厨垃圾处理系统,该系统包括预处理系统,养虫系统和后端处理系统;
所述的预处理系统包括依次连接的储料仓、大滚筒分拣机、金探机、大物质输送螺旋、撕碎机、小滚筒分拣机和小滚筒分拣筛下螺旋;所述的储料仓内设置有固液分离装置,所述的固液分离装置用于垃圾的固液分离、其中分离出的液体物质进入储液暂存池、分离出的固态物质经过固液分离装置传输至大滚筒分拣机;所述的大滚筒分拣机通过筛网将大小物质分离,筛上物为包裹有机质的塑料袋、金属的杂质,筛下物为有机质,其中的有机质进入制浆机;所述的筛上物通过金探机去除金属后经大物质输送螺旋进入至撕碎机将大物质破碎为小物质;所述的破碎后的小物质进入至小滚筒分拣筛进行二次分离、筛上物收集、筛下物通过小滚筒分拣筛下螺旋进入制浆机进行制浆,获得的浆料储存于浆液暂存池;
所述的养虫系统包括用于混合来自储液暂存池和浆液暂存池内物料的搅拌混料机,所述的搅拌混料机的出料端连接有自动配料机,所述的自动配料机上设置有配料输送管道,配料输送管道的出口端承接有养虫槽;养虫槽的下部设置有小虫粪输送装置,小虫粪输送装置的下部设置有大虫粪输送装置;
所述的后端处理系统包括承接大虫粪输送装置物料的虫粪滚筒筛,所述的虫粪滚筒筛内设置有虫粪分离段、虫子分离段和废弃物分离段;所述的虫粪分离段分离出的虫粪进入至调质机,调质机出料口承接有粉碎机,粉碎机的出料口的下方设置有粪便输送装置,粪便输送装置的出料端连接有好氧发酵车间,好氧发酵车间的出料端设置有废料输送装置;所述的虫子分离段分离出的虫子进入至成虫输送装置,成虫输送装置的出料端设置有光分拣机,光分拣机的出料端设置有漂烫机,漂烫机的出料段设置有清洗机,清洗机的出料端设置有冷冻机,冷冻机的出料段设置有速冻机,速冻机的出料段设置有虫粉碎机,虫粉碎机连接有打包机。
采用上述结构,构成一整套的新型餐厨垃圾处理系统,其中的预处理系统可以将餐厨垃圾进行物理分离,分成液体和经过制浆的浆料,成为养虫饵料的主要原材料,既不需要加热也不需要添加化学试剂,整个处理过程安全可靠,废弃物少,垃圾得到充分的利用,并且提高了垃圾的应用效率。其中的养虫系统可以有效的将垃圾分类过程中的有机质和液体物质充分混合,作为养虫的饵料,进行喂养,最大程度充分的消耗垃圾,同时提高了垃圾利用的附加值;而最后的后处理系统则将养虫的成虫进行分离、清洗、冷冻包装整个流程一套完整的系统;而产生的虫粪和幼小虫则可以进行发酵制备废料,所以养虫过程产生的所有物料都得到了充分的应用,降低了二次污染的概率,充分利用材料。
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