[实用新型]瓦楞纸板热压贴合机

说明书

本实用新型涉及热压贴合机技术领域，且公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括热压贴合机组，所述热压贴合机组包括工作台，工作台的底部固定安装有支撑脚架。通过瓦楞纸切割设备对热压贴合后的瓦楞纸进行切割处理，由于瓦楞纸输送筒的设置，便于提高瓦楞纸的转移，从而方便瓦楞纸转移至瓦楞纸切割设备内进行切割操作，由于控制把手控制瓦楞纸切割片进行切割，提高切割效率，且切割刀片设置于切割设备内，从而提高了对刀片的保护，防止切割刀片裸露在外，提高危险性，达到了可对瓦楞纸进行规格式切割等优点，解决了现有瓦楞纸热压贴合机在进行热压贴合后，不能对瓦楞纸进行有效切割，使得瓦楞纸加工时间延长，影响瓦楞纸的生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及热压贴合机技术领域，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是瓦楞纸生产的必要设备之一。

现有的瓦楞纸在进行贴合时，由于瓦楞纸的生产都是有其相应的规格，而现有的瓦楞纸热压贴合机在进行热压贴合过程中，不能对瓦楞纸进行有效的切割，使得瓦楞纸在热压贴合后，需要进行相应的切割操作，从而延长瓦楞纸的加工时间，影响生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板热压贴合机，具备可对瓦楞纸进行规格式切割等优点，解决了现有瓦楞纸热压贴合机在进行热压贴合后，不能对瓦楞纸进行有效切割，使得瓦楞纸加工时间延长，影响瓦楞纸的生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可对瓦楞纸进行规格式切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括热压贴合机组，所述热压贴合机组包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚架，所述热压贴合机组的顶部固定安装有贴合设备架，所述贴合设备架内壁的底部固定安装有液压机组，所述液压机组的底部固定连接有热压设备固定板，所述热压设备固定板的底部固定安装有发热贴合基板，所述工作台的顶部固定连接有贴合支撑台，所述工作台的顶部固定安装有瓦楞纸切割设备，所述瓦楞纸切割设备位于贴合支撑台的右侧，所述瓦楞纸切割设备的内部开设有切割开口，所述切割开口的内部设有切割刀架，所述切割刀架的外侧面固定连接有延伸控制杆，所述瓦楞纸切割设备的左侧面开设有切割控制槽，所述切割控制槽的内侧与切割开口相连通，所述切割刀架左侧延伸控制杆的一端通过切割控制槽贯穿瓦楞纸切割设备并延伸至瓦楞纸切割设备的外侧，所述延伸控制杆位于瓦楞纸切割设备外侧的一端固定连接有控制把手，所述切割刀架的底部固定连接有瓦楞纸切割片。

优选的，所述工作台的外侧面固定连接有固定架，所述外侧面固定架的数量为两个，两个所述固定架之间设有瓦楞纸输送筒，所述瓦楞纸输送筒的内部活动套接有连接轴，所述连接轴的两端贯穿瓦楞纸输送筒延伸至瓦楞纸输送筒的两侧，且连接轴的两端分别与两个固定架的外侧固定连接。

优选的，所述发热贴合基板位于贴合支撑台的正上方，所述发热贴合基板的横截面大小与贴合支撑台的横截面大小相等，所述切割开口的宽度值大于贴合支撑台的宽度值。

优选的，所述液压机组的右侧面固定安装有电控箱，所述电控箱通过电连接线与贴合设备架内部的液压机组和发热贴合基板电连接，所述电控箱的正面固定安装有指示灯和控制开关。

优选的，所述贴合支撑台的顶部与切割开口内侧的底部位于同一水平位置，所述瓦楞纸切割片的厚度值、切割刀架的厚度值和瓦楞纸厚度值和略大于切割开口的高度值。

优选的，所述瓦楞纸输送筒的数量为两个，两个所述瓦楞纸输送筒以工作台的轴心为对称分布于工作台的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板热压贴合机，具备以下有益效果：