[实用新型]一种改进型滚子泵上料机构

说明书

本实用新型公开了一种改进型滚子泵上料机构,包括送料管，送料管的出口处分别设置有驱动轮和驱动轴，驱动轴置于轴承架内，轴承架与移动杆固定，移动杆穿过连接杆并延伸至连接杆的内部，且移动杆位于连接杆内部的一端与磁性件固定，该磁性件与连接杆的内壁滑动连接，且连接杆的一端设置有电磁铁，送料管的出口处设置有支架，支架的中部转动转动连接有转动杆，转动杆的外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆远离转动杆的一端设置有感应磁铁，支架的顶端设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有霍尔传感器，霍尔传感器与继电器电连接，且继电器与计数器电连接，本实用新型操作更加便捷，且通过计数器上显示的数字，便于对生产线的排查。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种改进型滚子泵上料机构。

背景技术

圆锥滚子轴承可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。

在圆锥滚子生产线各工序机床联线生产中，滚子的传送一般由传送带传送，由于是开式传送，滚子易散落。另外，因滚子必须送至相应高度以利于进入下工序机床，而传送带的倾斜角度过大时，滚子会滑落，所以传送带的使用受到生产现场的布局的限制。

对比文件：自动上料滚子泵(授权公告号：CN202542448U)中，利用弹簧的弹力使得驱动轴紧贴工件，并通过驱动轮带动工件移动，滚子在移动的过程中是逐个码放在一起的，通过弹性使得驱动轴紧贴工件容易使工件发生倾斜，进而发生卡料现象，此时需要克服弹簧的弹力将工件进行矫正，较为麻烦，且在较长的流水线加工的过程中，一旦发生卡料现象，需要停机逐个进行排查，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的出口处工件位置调节麻烦和流水线停机排查效率低下的缺点，而提出的一种改进型滚子泵上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型滚子泵上料机构，包括送料管，所述送料管的出口处分别设置有驱动轮和驱动轴，驱动轴置于轴承架内，所述轴承架与移动杆固定，移动杆穿过连接杆并延伸至连接杆的内部，且移动杆位于连接杆内部的一端与磁性件固定，该磁性件与所述连接杆的内壁滑动连接，且所述连接杆的一端设置有电磁铁，所述送料管的出口处设置有支架，支架的中部转动转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆远离转动杆的一端设置有感应磁铁，所述支架的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有霍尔传感器，霍尔传感器与继电器电连接，且继电器与计数器电连接。

优选的，所述连接杆的内壁设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块的一端与所述磁性件固定。

优选的，所述支架的两端均设置有固定杆，且固定杆的一端与所述送料管栓接固定。

优选的，所述伸缩杆远离转动杆的一端包裹有防滑垫，且防滑垫通过胶水与所述伸缩杆粘接固定。

优选的，所述伸缩杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述转动杆固定，第一连杆的另一端插设有第二连杆，且第一连杆与第二连杆通过固定螺栓固定。

优选的，所述驱动轴和驱动轮的外侧均通过胶水粘接包裹固定有减震垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用对电磁铁通电，使得电磁铁与磁性件磁性相斥，进而使得驱动轴与工件相抵靠，在停机对工件位置进行调整时，只需要切断电磁铁的电源或者逐渐减小通过电磁铁的电流，即可减小电磁铁与磁性件之间的磁力，操作更加便捷。