[实用新型]PCB板回流焊装置

说明书

本实用新型涉及电子零件焊接技术领域，且公开了PCB板回流焊装置，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的外侧套接有散热壳，所述机壳的内部设置有传送齿轮带，两个所述传送齿轮带的外壁固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧固定连接有固定框，所述机壳的外壁固定连接有隔热框，所述隔热框的内壁固定连接有发热丝，所述隔热框的两端固定连接有贯穿机壳的隔热板。该PCB板回流焊装置，通过发热丝的发热使机壳内的温度达到PCB板上焊料的熔点，通过电机和鼓风机将发热丝散发的热量均匀吹到机壳内，通过隔热框和隔热板将散发的热量限制在一定范围内，提高温度的稳定，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及电子零件焊接技术领域，具体为一种PCB板回流焊装置。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，近十几年来，我国印制电路板(简称PCB)制造行业发展迅速，总产由于电子产品日新月异，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

目前市场上的回流焊装置日新月异，但是大多结构复杂，坏了后维修是一件麻烦的事，当前的PCB板已经发展到双面板以及多层板，不能两面同时回流焊，降低了工作的效率，增加了劳动力的负担，故而提出一种PCB板回流焊装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板回流焊装置，具备结构简单，可同时两面回流焊，增加了工作效率等优点，解决了结构复杂，不能两面同时回流焊，降低了工作的效率，增加了劳动力的负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，可同时两面回流焊，增加了工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB板回流焊装置，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的外侧套接有散热壳，所述机壳的内部设置有传送齿轮带，所述机壳的内壁活动安装有数量为四个且贯穿传送齿轮带的传送横杆，两个所述传送齿轮带的外壁固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧固定连接有固定框，所述机壳的顶部设置有控制器，所述机壳的外壁固定连接有隔热框，所述隔热框的内壁固定连接有发热丝，所述机壳的内部且位于发热丝的下方设置有电机，所述电机通过联轴器固定连接有鼓风机，所述隔热框的两端固定连接有贯穿机壳的隔热板，所述机壳的内壁且位于隔热板右侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的顶端活动连接有散热风机。

优选的，所述加热棒阵列安装在机壳的上下两内壁上，可为DN150-PN16 型号的加热棒数量至少为六个，所述散热壳的材料可为石墨散热片，将加热棒完全覆盖。

优选的，所述传送齿轮带为两条平行的传送带，且与机壳平行，可通过齿轮传动，所述传送横杆的数量为四个，平均分布在机壳内。

优选的，所述固定框是中空结构，其尺寸比PCB板大一到二厘米，均匀固定在传送齿轮带表面。

优选的，所述发热丝和鼓风机均为两个呈对称分布，发热丝的型号可为0Cr27AL7Mo2，所述电机的型号可为Y160M-6。

优选的，所述隔热框和隔热板可为真空板制成，且相互连接，所述散热风机的数量为四个分布在机壳内壁且位于隔热板的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板回流焊装置，具备以下有益效果：