[实用新型]高分子毛刷加工用拉丝机除水装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子毛刷加工用拉丝机除水装置，包括用于传送丝线的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊之间设置有能够沿自身轴线自转的主除水辊，所述主除水辊表面设置有毛刷，所述毛刷的长度与主除水辊与丝线之间的距离相适配；所述主除水辊下方设置有次除水辊，所述次除水辊上沿轴向设置有刮板，所述刮板的宽度与主除水辊和次除水辊之间的距离相适配。本申请使用主除水辊和次除水辊，二者配合提高除水效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及高分子毛刷加工用拉丝机除水装置。

背景技术

高分子毛刷的刷毛在生产拉丝时，在经过拉伸装置时，会带上大量的水，为去除丝线上的水分，需要设置除水装置，现有技术中的除水装置要么结构复杂，要么除水效果差强人意，所以一种结构简单，除水效果好的除水装置尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子毛刷加工用拉丝机除水装置，解决现有的除水装置结构复杂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子毛刷加工用拉丝机除水装置，包括用于传送丝线的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊之间设置有能够沿自身轴线自转的主除水辊，所述主除水辊表面设置有毛刷，所述毛刷的长度与主除水辊与丝线之间的距离相适配；

所述主除水辊下方设置有次除水辊，所述次除水辊上沿轴向设置有刮板，所述刮板的宽度与主除水辊和次除水辊之间的距离相适配。

本申请中的第一传送辊和第二传送辊用于传送拉伸完成的丝线，由于拉伸完成的丝线上附着有大量的冷却水，所以设置了主除水辊和次除水辊。工作时，主除水辊上的毛刷与第一传送辊和第二传送辊之间的丝线相接处，毛刷将丝线上的水去除。去除的水分会附着在毛刷上，为保持与丝线接触的毛刷上附着尽量少的水分，设置次除水辊，次除水辊上的刮板用于将主除水辊上的水分挤压或刮除，使主除水辊上的毛刷尽量保持干爽，更好的去除丝线上的水分。

作为优选的，所述刮板末端设置有主除水辊表面接触的、能够沿自身轴线自转的挤压辊，所述挤压辊与主除水辊同向设置。

若刮板直接与主除水辊表面接触，在主除水辊转动的过程中，刮板和毛刷会发生相对滑动使得毛刷的磨损严重，所以在刮板的末端设置挤压辊，挤压辊一方面可以为毛刷提供挤压力，将毛刷上的水分挤干，另一方面可以跟随主除水辊转动，减轻毛刷的磨损，延长毛刷的使用寿命。

作为优选的，所述挤压辊表面设置有弹性层，所述弹性层上设置有导流槽，所述导流槽沿挤压辊转动的方向宽度逐渐增加。

挤压辊表面设置有导流层，可以将刮下的水向下引流。另外，挤压辊表面设置有弹性层，可以更加温柔的对毛刷进行挤压，在一定程度上避免毛刷的刷毛收到刚性外力发生弯折变形的情况。

作为优选的，所述挤压辊两端通过支架固定在刮板末端，所述挤压辊的轴线和刮板末端的距离与挤压轴的半径相适配。

刷毛上的水被挤压到挤压辊上后，由于挤压辊的轴线和刮板末端的距离与挤压轴的半径相适配，刮板可以将挤压辊上的水刮下收集起来。

作为优选的，所述毛刷的刷毛表面设置有超细纤维层。

超细纤维具有很强的吸水性，可以更好的将丝线表面的水分吸收。

作为优选的，所述刮板和次除水辊之间有用于防止水积聚的缝隙。

若刮板和次除水辊之间无缝连接，则连接处可能会持续积聚有水分，可能会对次除水辊的使用寿命有不利的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

使用主除水辊和次除水辊，二者配合提高除水效率和效果。