[实用新型]一种断路器操作机构的复位结构

说明书

一种断路器操作机构的复位结构,它包括储能杠杆一(1)、复位杠杆一(2)和复位弹簧一(3)，其特征在于：所述储能杠杆一(1)中的侧板一(101)上设有复位弹簧安装部，所述复位弹簧一(3)一端连接在所述复位弹簧安装部上，另一端连接在所述复位杠杆一(2)上的挂轴一(202)上；所述复位弹簧安装部为所述一对侧板一(101)内侧面上设置的短轴一(101a)。整个结构利用更改复位弹簧本身结构和复位弹簧安装方式，有效提高复位弹簧的使用寿命，从而提高整个机构的机械寿命。

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种断路器操作机构的复位结构。

背景技术

万能式断路器的操作机构，在储能、合闸、分闸各个状态之间进行转换时，需要机构内的储能复位结构实现储能复位。目前储能复位结构包括了储能杠杆、复位杠杆和位弹簧。

如附图1，2和3所示，现有技术中的储能合复位机构具中储能杠杆由一对侧板通过多根连接轴固定连接组成，复位杠杆的一端位于一对侧板中间，两根复位弹簧分别在复位杠杆和一对侧板之间的间隔内，复位弹簧的一端挂口为闭环式挂口，挂在复位杠杆内部的轴上；复位弹簧的另一端挂口为开环式挂口，挂在储能杠的连接轴上；复位弹簧用于复位杠杆相对于储能杠杆的复位作用。在机构释能分闸时，复位弹簧挂口挂在复位杠杆的轴处，复位弹簧会随复位杠杆急速拉伸；目前，在机构储能、合闸、分闸各个状态转换时，复位弹簧会随着储能杠杆和复位杠杆一定角度的转动，弹簧的挂口和分别相对连接轴和轴出现转动摩擦；在机构释能合闸时，储能杠杆连接轴与复位杠杆轴套会出现剧烈的冲击，复位弹簧的挂口会受到连接轴传递过来的很大的冲击振动。在此过程中，复位弹簧的工作环境包括急速拉伸、转动摩擦以及冲击振动，都是对弹簧损伤比较严重的环境因素。由其是冲击振动对弹簧的寿命影响极大，特别是大壳架的断路器机构，其储能弹簧力很大，储能杠杆连接轴的冲击力更大，复位弹簧受到的冲击振动同样更大，复位弹簧更容易断裂。

同时，一般来讲，弹簧设计时，通常闭环式挂口相较开环式挂口结构稳定，且挂口处外径≤弹簧本体外径时，弹簧结构稳定，且耐疲劳。寿命次数高。但是因为侧板与复位杠杆之间的间隔空间有限，决定了弹簧的外径的尺寸不能过大，而储能杠杆连接轴轴铆接在侧板上，决定了复位弹簧在轴上的挂口只能选择开环式，且因为轴在合闸时受到非常大的冲击力，为保证轴的强度，轴的直径不能过小。所以实际使用中，复位弹簧挂在轴上的挂口的外径＞弹簧本体外径，所以弹簧挂口处结构不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的储能复位机构中复位弹簧受到冲击力较大，复位弹簧受限于储能复位结构的限制导致安装不稳定的技术缺陷，提供一种断路器操作机构的复位结构，通过将复位弹簧上端的安装位置由原来受冲击力非常大的储能杠杆轴，更换到储能杠杆上新的位置，有效的减小复位弹簧受冲击振动的影响。同时改变复位弹簧结构，由原来的开环时挂口改为闭环式挂口可有效增加复位弹簧的结构稳定性。整个结构利用更改复位弹簧本身结构和复位弹簧安装方式，有效提高复位弹簧的使用寿命，从而提高整个机构的机械寿命。

技术方案

为实现上述技术目的，本实用新型设计的一种断路器操作机构的复位结构, 它包括储能杠杆一、复位杠杆一和复位弹簧一，其特征在于：所述储能杠杆一中的一对面对面相对而设的侧板一上设有复位弹簧安装部，所述复位弹簧一一端连接在所述复位弹簧安装部上，另一端连接在所述复位杠杆一上的挂轴一上；

所述复位弹簧安装部为所述一对侧板一内侧面上设置的短轴一。

进一步，所述复位弹簧安装部还能够是连接所述一对侧板一的固定板，所述固定板上设有复位弹簧挂孔。

进一步，所述复位弹簧安装部还能够是连接轴二，所述连接轴二连接所述储能杠杆一中的一对面对面相对而设的侧板一。

进一步，所述复位弹簧安装部还能够是所述一对侧板一侧壁上朝内的折弯。