[实用新型]一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统

说明书

本实用新型公开了一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统，包括一级降温设备、二级降温设备和脱硫净化设备，所述一级降温设备设置在二级降温设备的左侧，所述脱硫净化设备设置在二级降温设备的右侧，一级降温设备包括一级降温仓、冷流管、气液分离器和烟气输送管，所述二级降温设备包括冷却液盛放箱、低温冷却液循环泵、二级降温仓、冷却液流动管和蜂窝板，所述脱硫净化系统包括脱硫塔、电机、固液分离器、湿式电除尘器、反应池、脱硫浆液再生池、浆液池和清水池，本实用新型可对高温高湿烟气进行脱硫和净化以符合排放标准。

技术领域

本实用新型涉及环保净化技术领域，具体是一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种；随着工业的发展和人类生活水平的提高，人们对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因，减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义；现有技术中，传统发电厂的发电方法主要为燃煤发电，燃煤发电过程中会产生大量的高温高湿烟气，高温高湿烟气中含有大量的硫气体，如果直接将这些烟气排入空气中，会对环境造成非常严重的污染，因此设计一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统显得至关重要，现有技术中的脱硫系统结构复杂，并且降温除湿不够彻底，不完全符合排放的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统，包括一级降温设备、二级降温设备和脱硫净化设备，所述一级降温设备设置在二级降温设备的左侧，所述脱硫净化设备设置在二级降温设备的右侧，一级降温设备包括一级降温仓、冷流管、气液分离器和烟气输送管，所述一级降温仓左侧中间位置设置有烟气入口，所述烟气入口和一级降温仓之间设置有引风机，用于将高温高湿的烟气引入一级降温仓中，所述冷流管盘旋设置在一级降温仓内部，冷流管上端设置有冷流入口，所述冷流入口设置在一级降温仓仓体外，冷流管下端设置有冷流出口，所述冷流出口设置在一级降温仓仓体外，所述一级降温仓下方设置有烟气输送管，所述烟气输送管另一端与气液分离器连通，所述气液分离器下方设置有出液口，气液分离器右方安装有烟气输送管，所述该烟气输送管内部设置有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述二级降温设备包括冷却液盛放箱、低温冷却液循环泵、二级降温仓、冷却液流动管和蜂窝板，所述冷却液流动管螺旋设置在二级降温仓内部，冷却液流动管的上端穿过二级降温仓的仓体与冷却液盛放箱连通，冷却液流动管的下端穿过二级降温仓的仓体与低温冷却液循环泵连通，所述二级降温仓左方设置有烟气输送管和气液分离器右方的烟气输送管连通，二级降温仓下方也设置有烟气输送管。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫净化系统包括脱硫塔、电机、固液分离器、湿式电除尘器、反应池、脱硫浆液再生池、浆液池和清水池，所述脱硫塔顶端设置有烟气排放口，所述湿式电除尘器固定在烟气排放口下方，脱硫塔左方设置有增压风机，所述增压风机右侧通过烟气输送管与脱硫塔连通，增压风机左侧通过烟气输送管与二级降温仓下端连通，所述增压风机下方设置有氧化风机，所述氧化风机右侧通过进风管与脱硫塔左侧连通，所述电机设置在氧化风机下方，电机上安装有旋转轴，旋转轴上安装有桨叶，旋转轴设置在反应池内部，所述固液分离器设置在脱硫塔内部底端，所述脱硫塔右侧设置有浆液泵和清水泵，所述浆液泵右侧与浆液池连通，浆液泵左侧设置有喷淋管，所述喷淋管延伸至脱硫塔内部，喷淋管上设置有喷淋头，所述清水泵右侧与清水池连通，清水泵左侧设置有喷淋管，所述喷淋管延伸至脱硫塔内部，喷淋管上设置有喷淋头。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜂窝板设置在二级降温仓内部，蜂窝板上设置有均匀分布的蜂窝孔，用于将烟气输送管内输送过来的烟气分流，使得烟气充分接触冷却液流动管从而降温更彻底。