[实用新型]一种用于板材加工用定位切割机

说明书

本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种用于板材加工用定位切割机，包括工作台，所述工作台内腔两侧的中部均活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有方块，所述工作台内腔的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内腔正面和背面的底端均活动套接有蜗杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至矩形槽的内部且固定套接有涡轮。该用于板材加工用定位切割机，通过环形弹簧和活动块的配合使用，使圆杆可以左右移动，进而使夹块和挡板可以左右移动，并配合支撑板上的刻度尺，使用于板材加工用定位切割机可以调整板材需要切割的长度值，代替了操作员手动测量，从而提升了用于板材加工用定位切割机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于板材加工用定位切割机。

背景技术

切割机应用于金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机、切割布料、塑料和化纤制品用的激光切割机，切割金属材料的则有火焰切割机和等离子切割机等。

金属切割机一般都会采用锯齿切割机手动或自动进行切割，由于自动切割机成本高，因此大多数金属板材加工都会使用手动切割机对板材进行切割，在对板材进行切割之前都会根据要求先测量所需板材的长度值，并在板材上标记再进行切割，因此切割的效率较低，并且通常情况下都是操作工人手动推动板材进行切割，因此板材容易在受力时移动，造成切割面不平整的问题，为此推出一种用于板材加工用定位切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材加工用定位切割机，具备提高工作效率、防止板材的切割面不平整等优点，解决了在对板材进行切割之前都会根据要求先测量所需板材的长度值，并在板材上标记再进行切割，因此切割的效率较低，并且通常情况下都是操作工人手动推动板材进行切割，因此板材容易在受力时移动，造成切割面不平整的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作效率、防止板材的切割面不平整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工用定位切割机，包括工作台，所述工作台内腔两侧的中部均活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有方块，所述工作台内腔的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内腔正面和背面的底端均活动套接有蜗杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至矩形槽的内部且固定套接有涡轮，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至工作台正面的外部，所述方块的顶端贯穿并延伸至工作台的上方且固定连接有放置板，所述放置板的底端与工作台的顶端滑动连接，所述工作台顶端背面的中部固定安装有切割机本体，所述放置板顶端的四角分别固定安装有L形板，所述L形板顶端的中部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的底端活动套接有夹板，所述工作台顶端背面的一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有位于支撑板正面的夹块，所述夹块的内部固定套接有挡板，所述圆杆的外部活动套接有位于支撑板背面的活动块，所述圆杆的外部活动套接有位于活动块背面的环形弹簧。

优选的，所述蜗杆位于涡轮的正下方，且蜗杆的外沿与涡轮的外齿啮合。

优选的，所述放置板的中部开设有方孔，且放置板上方孔的宽度值为放置板宽度值的四分之三。

优选的，所述夹板的底端固定安装有橡胶条，且夹板上橡胶条的数量为四个。

优选的，所述支撑板的底端固定安装有刻度尺，且支撑板上刻度尺的刻度为厘米级，所述支撑板上刻度尺靠近涡轮的一端位于切割机本体上锯片的正下方。

优选的，所述环形弹簧的一端与活动块的背面固定连接，所述环形弹簧的另一端与圆杆的一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于板材加工用定位切割机，具备以下有益效果：