[实用新型]污泥处理专用罐式好氧发酵机

说明书

本实用新型涉及一种污泥处理专用罐式好氧发酵机。本实用新型的污泥处理专用罐式好氧发酵机由于发酵罐罐体的底部面积较大，就能够设置数量较多的出风口，避免了出风口数量受限造成的供氧不足的问题；同时，设置布风腔能够对送风装置的气流起到缓冲作用，从而保证每个出风口都能够均匀出风，提高供氧效果，而设置在出风口上的挡风罩能够有效避免物料进入到出风口中对其造成堵塞，这样一方面提高了每个出风口出气量的均匀性，另一发面避免出风口堵塞提高出风量，从而提高发酵罐中的进气效率，提高了发酵效果，解决了现有好氧发酵设备由于出风口易堵塞和出风量不均匀造成好氧发酵效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理专用罐式好氧发酵机。

背景技术

现有的城市污泥处理方法主要是：浓缩和脱水后进行填埋或焚烧，或者通过翻抛式厌氧发酵。浓缩和脱水后填埋或焚烧会污染环境，直接造成二次污染；翻抛式好氧发酵过程慢，处理周期长，臭气无法几种处理，也会对环境造成污染，而且好氧时发酵由于发酵料层不能超过1.2米，所以需要大面积的发酵场地，而且污泥处于堆放状态，不能够与氧气充分接触。同时，发酵过程中产生的臭气没有进行集中回收和处理，直接排放到大气中，污染环境。

现有技术中也有一些好氧发酵设备能够进行好氧发酵，如授权公告号为CN207031288 U的中国实用新型专利文献公开的一种密闭式好氧发酵机，包括发酵罐罐体，发酵罐罐体的一侧设有上料架并且上料架上设有上料斗，发酵罐的顶部设有出气口，除臭塔通过管道与出气口连接，发酵罐罐体的内部还设有搅拌管轴，搅拌管轴上设有叶片，叶片上和发酵罐罐体的底部均设有出气口，使用过程中通过出气口向发酵罐的罐体中进气，从而实现好氧发酵。这种好氧发酵设备也能够对污泥进行处理，但是由于污泥会具有一定的粘性，使用过程中污泥会造成底部的出料口堵塞，影响进风效果；同时，风机与出风口直接连接，无法保证每个出风口均具有均匀的出风量，也会影响进风效果。综上，现有的好氧发酵设备由于出风口易堵塞和出风量不均匀造成好氧发酵效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种污泥处理专用罐式好氧发酵机，以解决现有好氧发酵设备由于出风口易堵塞和出风量不均匀造成好氧发酵效果差的问题。

本实用新型的污泥处理专用罐式好氧发酵机采用如下技术方案：

污泥处理专用罐式好氧发酵机，包括发酵罐罐体以及设置在发酵罐罐体的内腔中的搅拌轴，所述发酵罐罐体的底部设有用于与相应的送风设备连通的布风腔，所述布风腔上上分布有与所述发酵罐罐体的内腔连通的、用于向其内腔送风的出风口，所述出风口上罩设有防堵罩，所述防堵罩背向发酵罐罐体中物料移动方向的位置处设有出气口。

所述防堵罩朝向发酵罐罐体中的物料移动方向的侧面为上端向物料的移动方向倾斜的斜面结构。

所述防堵罩包括相对设置在所述出风口两侧的立板，两个立板的顶部之间通过横板连接且两个立板与横板之间的间隔的一端开口形成所述出气口、另一端通过挡板封闭，所述挡板倾斜设置形成所述斜面结构。

两个立板与所述横板一体设置并弯折而成。

两个立板的间隔中设有支撑板，所述支撑板倾斜设置且上端与所述挡板连接、下端与发酵罐的底部连接。

所述布风腔室包括两个以上的分隔腔，每个分隔腔上均设有用于与相应的送风设备连接的进风口且每个分隔腔上均分布有所述出风口。

所述发酵罐罐体的底部的下方间隔设有封板，所述封板的周向与所述发酵罐罐体底部的周向封闭从而形成所述布风腔。

所述发酵罐罐体的底部的下方间隔设有封板，所述封板的周向与所述发酵罐罐体底部的周向封闭从而形成所述布风腔，所述封板与所述发酵罐罐体的底部之间的间隔中设有支撑件，所述支撑件设有多个且交错设置从而将所述布风腔分隔形成所述分隔腔。

所述布风腔为圆环形，圆环形的中部位置处用于设置相应的搅拌轴。