[实用新型]气动快开高温蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体以及安装于阀体的蝶板，所述阀体内腔中设置有阀座，所述阀座内部密封配合蝶板，所述蝶板连接于阀杆，所述阀杆连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料，其特征在于，所述驱动装置为气动执行机构，所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座通过阀座压圈而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈采用金属材质。本实用新型密封性能好、便于维护和拆装、开启快捷。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种气动快开高温蝶阀。

背景技术

传统蝶阀的蝶板密封圈采用多层次结构(多片金属和非金属的的层叠)、或者非金属材质(PTFE或橡胶)，2、阀座密封面直接在阀体上堆焊硬质合金和本体加工，3、气动开启时间大于3秒，上述结构的蝶阀弊端在于：

1、板密封圈不耐高温(低于250℃)，不耐磨损，特别是气动机构快速开启的时候，密封面极易磨损疲劳，影响阀门的密封性能。

2、阀座密封面一旦磨损，因为是在阀体上直接加工出来的密封面，修复困难，做成阀体直接报废，提高了制造成本和运行成本。

3、阀门开启时间过长，管道压力无法快速释放，设备危险程度提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动快开高温蝶阀，其密封性能好、便于维护和拆装、开启快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动快开高温蝶阀，其包括阀体(13)以及安装于阀体的蝶板(7)，所述阀体内腔中设置有阀座(4)，所述阀座内部密封配合蝶板(7)，所述蝶板(7)连接于阀杆(6)，所述阀杆(6) 连接于驱动装置，所述阀体与阀杆之间设置有填料(14)，所述驱动装置为气动执行机构(15)，所述阀座采用分体式阀座，所述阀体设置有环形阀座安装槽，所述环形阀座安装槽靠近阀杆端设置有阀座止挡凸起，所述阀座(4)通过阀座压圈(3)而安装于环状阀座安装槽，所述阀座朝向阀座止挡凸起一侧设置有阀座垫片(2)，所述阀座表面堆焊钴基硬质合金，安装于蝶板的蝶板密封圈(11) 采用金属材质。

进一步，所述气动执行机构为拨叉式气动执行机构。

进一步，所述阀座压圈(3)设置有调节阀座位置的调节螺栓。

进一步，所述阀体底部可拆卸地安装有端盖(15′)，所述端盖与阀体之间设置有端盖密封垫片(16)。

进一步，所述端盖通过螺栓而安装于阀体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、蝶板密封圈采用全金属材料，表面堆焊钴基硬质合金，硬度HRC大于48，在高温下不会变形，提高了蝶板密封圈的综合强度，在气动执行机构的快速带动旋转下，蝶板密封圈和阀座脱离和啮合的过程中，密封面无磨损。

2、阀座采用分体式结构，可拆卸、可更换。阀座也采用全金属材料，表面堆焊钴基硬质合金，硬度HRC大于48。阀座密封面在长时间运行后，一旦有磨损，只需要更换阀座就可以了，阀体还可以继续使用，减少了制造成本和运行成本。提高了的阀门各项技术指标。

3、采用高扭矩的拨叉式气动执行机构，弹簧复位型结构，在气动执行机构上设计排气阀，快速排气后，气动执行机构的活塞能快速运动，减少了阀门的开启时间，从3秒的时间提高到1秒之内。

附图说明

图1为气动快开高温蝶阀结构示意图；

图2为气动快开高温蝶阀剖视图；

图3为图2中I处放大图；

图4为图2中II处放大图。